李战斌， 柳云天， 徐祥久,2， 刘海,2

(1.哈尔滨锅炉厂有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 150046；2.高效清洁燃煤电站锅炉国家重点实验室，黑龙江 哈尔滨 150046)

0 前言

奥氏体不锈钢由于其良好的力学性能，耐高温、耐腐蚀性能，在石化容器制造中获得广泛应用，常见奥氏体不锈钢包括304L，316L等。S31608的含碳量为0.04%～0.08%，相对304L，316L而言，较高的碳含量可以提高不锈钢的高温强度和抗氧化性能，可用于高温结构，但是较高的含碳量会影响不锈钢的焊接性能和耐蚀性能[1]。由于含碳量超过0.03%的非稳定性的奥氏体不锈钢(不含Ti或Nb的牌号)，在650 ℃以上加热时，或者缓慢冷却通过这个温度区间时，将会在晶界析出铬的碳化物，并造成最邻近的区域Cr贫化使得这些区域对腐蚀敏感，即发生敏化作用。所以S31608奥氏体不锈钢比低含碳量的304L，316L奥氏体不锈钢更容易发生晶间腐蚀。

由于焊接接头的性能直接影响奥氏体不锈钢产品的整体可靠性，因此，研究S31608奥氏体不锈钢的焊接特性，选择合适的焊接材料，制定合理的焊接工艺方案，是保证S31608奥氏体不锈钢产品质量的关键。

1 焊接工艺及材料

焊接工艺评定试验采用板状试件，进行平焊位置对接试验，焊接方法为M-GTAW+SMAW+SAW。焊接完成后对焊缝进行100%PT和100%RT检验，无损检验合格后，进行力学性能检验、晶间腐蚀检验和宏微观性能检验。

1.1 试验材料

试验采用S31608试板，试板规格为600 mm×150 mm，厚度为32 mm。根据试板的化学成分选择匹配的焊材，氩弧焊焊丝采用ER316H，规格为φ2.4 mm；焊条采用E316H-16，规格为φ3.2 mm，φ4.0 mm；埋弧焊焊丝为ER316H，规格为φ3.2 mm。试板和主要焊材的化学成分见表1。……