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钢渣热焖工艺技术改进实践

2021-01-27王连其刘志海任起坡张现东

山西冶金 2021年5期
关键词:工艺

王连其,刘志海,任起坡,张现东

(河北纵横集团丰南钢铁有限公司,河北 唐山 063313)

目前,我国未利用钢渣尾渣累积堆存量超过18亿t,利用率却只有10%左右,与西方国家相比,利用率较低,这不仅浪费了资源,同时也会对环境造成破坏。钢渣主要是由硅酸三钙、硅酸二钙等矿物组成,属于一种潜在的凝胶材料。但钢渣所含的凝胶成分少、活性低,在很大程度上制约了钢渣高价值资源化利用[1]。所以,必须要做好钢渣预处理,尽可能将钢渣粉化,将铁渣分离,从而提高金属料回收率,降低尾渣中游离氧化钙含量。

自河北纵横集团丰南钢铁集团有限公司(全文简称丰钢)一期项目投产以来,钢渣热焖一直困扰着生产,经常出现渣子闷不透、渣中带钢、出坑率低,导致热焖坑周转不及时,直接影响到正常生产和安全生产。为此成立公关小组对钢渣热焖进行技术攻关,取得了较好的效果。

1 钢渣热焖原理及流程

钢渣热闷工艺的反应机理包括物理变化和化学反应,受化学反应膨胀应力、相变应力以及收缩应力的共同作用,钢渣粉化,游离氧化钙大幅度降低,实现钢渣分离[2]。

1.1 物理变化

物理变化是指高温钢渣遇水蒸汽急速冷却,由于钢与渣的膨胀系数不同,产生不均匀冷缩,致使渣壳爆裂分开。另外,随着钢渣温度的降低,渣中的水硬性矿物C3S开始发生晶形转变,体积膨胀,钢渣进一步粉化。以上物理变化是钢渣热闷工艺实现渣钢分离的基础。

水硬性矿物C3S的晶形转变过程:C3S→C2S+CaO

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