顾 盛，李 峰，赵仲杰，孙 彬，潘永东

(1.昆山市建设工程质量检测中心，昆山215337；2.同济大学 航空航天与力学学院，上海200092；3.中国建筑科学研究院有限公司，北京100013；4.东南大学 土木工程学院，南京211189)

套筒灌浆连接是目前装配式混凝土结构采用的主要连接方式之一，其通过内部有剪力槽的钢质套筒和灌入高强无收缩的灌浆料实现钢筋连接。为了确保钢筋有效锚固长度满足设计要求，套筒内部灌浆料要填充饱满。受构件加工精度、现场施工水平等因素的影响，套筒内部可能出现漏浆、少灌的情况[1]。若套筒内部灌浆不饱满，则会带来结构安全隐患，因此钢筋套筒内部灌浆饱满度的检测尤为重要。

目前，现有的套筒灌浆饱满度的检测方法有预埋法、X射线法和内窥镜法。预埋法包括预埋传感器法[2]和预埋钢丝拉拔法[3]，这两种方法都只能进行定性检测，而实际为饱满性检测，且需要在所有套筒中预埋传感器或钢丝，检测时才能进行随机抽样。传感器为一次性消耗品，无法回收，且成本较高，而预埋钢丝拉拔法则因钢丝拉拔段在预制构件表面之外留置过长，检测前易受到现场扰动或破坏；X射线法和内窥镜法可以进行定量检测，但是X射线有辐射，且一般只适用于截面厚度小于250 mm的混凝土构件的检测[4]。内窥镜法虽然很直观，但是也需预先成孔[5]，对于未在灌浆施工时进行预先成孔的构件，后期检测要采用钻孔的方式制作内窥镜检测孔道[6-7]，还要求孔道直且不宜过长。……