王红香

(山西高腾环境科技有限公司，山西 太原 030012)

引 言

近十几年来，我国的电解铝产能显著升高，但是电解铝行业发展中始终具有高污染和高耗能特征，并由此引发了严重的环境污染。危险废物处理对电解铝行业的发展造成了阻碍，所以我国也研发了多种不同形式的无害化及资源化处理技术，希望改变电解铝工业发展现状。

1 铝电解过程主要危险废物分类及特征

在电解铝生产过程中，经常出现的危险废物种类有：炭渣、铝灰、大修渣，其中大修渣又可划分为废阴极和废槽衬这两种。电解铝生产中出现的盐渣和浮渣均为常见的危险废物。电解铝时，部分能够反应的阳极炭块发生反应后会形成二氧化碳、一氧化碳等物质，不能反应的部分则会自动脱落，形成炭渣。主要成分为碳、α-Al2O3、氟铝镁钠石和锥冰晶石，其中氟含量超过30%。铝电解铸造和生产环节，副产品的种类较多，主要有铝金属及其他成分的铝氧化物，人们也将其称为铝渣和铝灰。其由Al2O3、Al、Fe、Mg的氧化物及K、Na、Ca和Mg等金属元素的氯化物，其中铝含量(质量分数)在15%～25%，氧化铝(质量分数)在50%～80%。

碳素在电解铝阴极之中发挥着重要作用。受长期浸泡于电解铝溶液的影响和氟化盐铝液、多种应力的作用，容易产生变形和破裂等问题，裂缝中也出现了多种氟化物，碳含量也占总量的5成～7成，氟的含量约为1成。

同时也含有少量的Na、Al、Ca、Fe、SiO2。工作人员需定期进行电解槽大修，在大修时清理多个废槽衬，受电解质较长时间的腐蚀作用，内部可能出现少量的氟化物或氰化物，因此该类废物具有较强的危险性。……