（甘肃能源化工职业学院，甘肃 兰州 730207）

矿用机械式采掘设备的发展越来越趋于大型化以及复杂化，在运行过程中经常会出现各种各样的故障。自动监测矿用机械式采掘设备故障，是确保矿用机械式采掘设备安全、稳定工作的重要前提条件[1]。目前，我国应用的矿用机械式采掘设备故障自动监测系统，主要采用主动自报的方式监测设备故障中的具体参数，并通过GPRS传输监测数据。此系统在实际应用中存在监测精度低的问题，经常会出现误报警的现象。未弥补传统监测系统精度不足的问题，本文设计一种新型矿用机械式采掘设备故障自动监测系统，致力于提高矿用机械式采掘设备故障自动监测精度，降低监测误报警率。

1 矿用机械式采掘设备故障自动监测系统硬件设计

1.1 传感器

本文设计的传感器型号为BT-A500-E432，用于测量矿用机械式采掘设备故障电压、电流等关键参数的实时状态[2]。传感器内置MPU-589741芯片，MPU-589741芯片作为一个封装的复合型芯片，能够有效提高矿用机械式采掘设备故障监测的数据传感精度。BT-A500-E432传感器，具体参数指标，如表1所示。

表1 BT-A500-E432传感器参数指标

结合表1所示，BT-A500-E432传感器能够测量故障以及非故障状态下的矿用机械式采掘设备运行参数，多种维度监测矿用机械式采掘设备故障中的各项参数指标，满足矿用机械式采掘设备故障监测的要求。

1.2 监测主机

在传感器的基础上，设计监测主机，型号为OM-A6 X2547777，带独立看门狗，大容量存储器，无需依赖网络即可完成矿用机械式采掘设备配电、UPS、温度、湿度、烟感、图像采集等设备的运行参数，并集中监控管理，通过短信、电话、邮件、声光、微信等进行报警。……