（国家电投集团电站运营技术（北京）有限公司，北京，102209）

随着现代社会的进步，国家在安全生产方面的要求越发明确，大量国内企业开始全面推行基于风险管控的安健环管理体系，由于安健环管理体系要求企业在安全管理上“关口前移、风险管控”，需建立包括设备风险数据库在内的“四大风险数据库”，而各行业的生产工艺与设备不同，导致危害辨识与风险评估的方法也有差别。

图1 设备危害与风险评估流程图

如何能够根据氧化铝生产的相关设备，有针对性开展危害辨识与风险评估，本文提出一种具有操作性的方法。

氧化铝设备危害与风险评估工作属于系统工程，具体管理流程如图1。

1 氧化铝设备系统划分

氧化铝设备系统划分阶段：

（1）需识别出企业涉及的生产、工作过程设备（含部件），建立设备（系统）及配套设备（装置）清册。

（2）系统划分按照原料入厂到产品输出的生产全过程，将氧化铝企业的主设备（设施）、辅助性设备（设施）及其相连的管道、线路等划分为若干系统。

整个氧化铝生产系统区域可以分为：①原料区域，含：破碎矿石系统、输送系统、翻车机系统以及公共系统；②压溶区域，含：原磨系统、溶出系统、沉降系统以及公用系统；③分解区域，含：板式降温系统、蒸发系统、种子分解系统、循环水系统、排盐过滤系统以及公用系统；④焙烧区域，含：焙烧炉系统、平盘系统以及皮带系统；⑤烧结区域，含：调配系统、烧成系统、熟料溶出系统以及公用系统；⑥库区区域，含：压滤机系统。……