周 斌，邬明亮，祝方才，何明卫

(湖南工业大学 土木工程学院，湖南 株洲 412000)

随着国内高层建筑日益增多，模板技术要求越来越高，和铝模相比，传统木模木材消耗量大且混凝土浇筑质量难以得到保证.铝模将逐渐取代木模成为建筑市场的首选，主要原因是铝模材质轻，操作简便，且铝模的复用性较高，一般可达300 次左右.虽然铝模的初期投资大，但总体成本低，符合绿色建筑的要求[1].

1 铝模与木模施工工艺比较

传统的木模施工，施工过程中对劳动力要求高，且木模承载力较低，易发生爆模，木材耗量大，需要塔吊、卸料平台等，且混凝土成型精度低.铝模对劳动力要求不高，不需要熟练木工即可做到二次结构一次成型[2]，且墙面垂直度和水平度能达到免抹灰标准，从而提高建筑净使用面积.由于铝模板面拼缝少，不易爆模，刚度较好，承载力高达 30～402kN/m ，且变形较小，还可以重复利用，能节约大量的模板和材料费用.虽然铝模的一次性投资较高，但是其周转次数多，这样不仅减轻了工人的作业量，同时也缩减了工程用时，使得平均每层工期提升至5 d 左右，大大提升了单层的施工效率，也节省了建设单位的管理成本.铝模自身重量比较轻，每平方米的重量不足19 kg，工人操作方便，效率对比木模明显提高[3].一般来说，当铝模周转40 次左右时，其成本费基本与木模持平.

由此可见，从质量上看，铝模施工工艺相对于传统木模来说，混凝土的垂直度和平整度都有较大的提升，同时对于预留的门窗洞口、小型构件尺寸也非常准确，为后续的装饰装修工程奠定了基础，有利于工程质量的整体提升；……