余文英

摘要：混凝土具有原料来源丰富、成本低、生产工艺简单、抗压强度高、耐久性优良等诸多优点，这些优点决定了其在市政工程领域中的重要地位，但主、客观多种因素的作用可能会对混凝土强度、和易性及抗变形能力等形成不良影响，造成很多质量问题，直接影响市政工程的质量安全，短缩其使用 寿命。为此，参与混凝土施工活动的工作人员应主动树立质量意识，从多个方面来分析混凝土施工质量问题的成因，尝试采用适宜的措施与方法进行防控。 在项目实施中，一定要科学编制各项质量管理措施方案，在满足施工规范的前提下，不断追求混凝土质量控制的效果，确保工程质量达到设计要求。

关键词：市政工程;混凝土施工;质量问题;预控措施

引言

我国人民的生活质量明显提升，市政工程建设规模不断拓展，混凝土 施工阶段的各种质量问题逐渐凸显是影响工程建设质量的主要因素之一。 因此，实践中应加强混凝土施工质量的控制，掌握混凝土施工技术原理与 操作要点，加强细节把关控制，完善原材料及选择科学合理的配合比，严 格检查混凝土质量，确保施工的高标准化，为我国市政工程行业的发展做 出更大的贡献。

1 市政工程混凝土施工常见质量问题

1.1 裂缝与夹层

混凝土裂缝与夹层包括混凝土表面形成的各种塑性收缩、沉降裂缝等。 不同因素作用下引起的裂缝形状存在差异，成因主要是配合比设计与养护 过程操作不当，硬化过程中内外表面失水不均衡，生成拉应力而出现裂缝 病害。

1.2 麻面与蜂窝

混凝土是依照工程项目不同额度的施工要求，利用多种原材料科学调 配而成的一种混合材料。在配制混凝土的过程中，要先设定混凝土配合比，这样才能从根本上确保混凝土的制备质量。出现麻面与蜂窝的原因主要包 括以下几点：①配制阶段没有合理应用原料配比，例如石子的含量相对较 高;②在搅拌混凝土阶段，搅拌时间不够或搅拌操作过度、浇筑阶段存在 泄漏与振捣不充分等问题，均不利于混凝土内气泡的顺利排出，以致其内 外部均形成蜂窝与麻面;③浇筑环节模板连接不完全，造成不同模板之间 形成缝隙，拆模操作不妥当，也会对混凝土构件表层造成不同程度的损害，最后形成蜂窝与麻面。

1.3 孔洞

孔洞的成因主要有以下几点：①在钢筋构件密集分布的区域，局部混 凝土被搁置，在上下料没有充分振捣的情况下浇筑上层混凝土，这极易形 成孔洞;②混凝土配比、搅拌机运输过程不规范，会造成混凝土出现分层 与离析的情况，以致混凝土混合料内石子聚集，发生十分严重的石灰跑浆 问题，外加混凝土浇筑时振捣不彻底，以致其内部生成了孔洞;③混凝土 浇筑时一次下料量过多，影响振搗效率，容易使混凝土内部生成松散的孔 洞。

1.4 露筋

在混凝土施工阶段，时常发生内部主副钢筋与箍筋裸露在外的情况，其成因主要有：①混凝土浇筑阶段，钢筋保护层垫块数目不够或出现移位，以致钢筋无法与模板紧密贴合;②钢筋施工时，选用的构件截面积较小，外加钢筋密度偏大，浇筑时部分石子卡顿在钢筋构件之间，影响了水泥砂 浆的填充效果;③没有做到科学配置混凝土，造成浇筑阶段模板处易出现 漏浆或缺浆情况; ④因混凝土保护层过薄或振动不完全、剧烈撞击等，造 成钢筋变形、发生移位、浇筑后钢筋外露等情况。

2 市政工程混凝土施工质量问题的预控措施

2.1 优化混凝土配置方案

混凝土在配制过程中需要选择适合的水泥品种，由于混凝土施工中水 泥用量大，常采用水化放热。因此，在配制混凝土时，需选择火山灰硅酸 盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等低水热性能的水泥品种，同时，在配制混凝土 时也要考虑混凝土在使用后的耐磨性、抗腐蚀性、抗冻性等。因此，在配 置混凝土的过程中，需要在中热硅酸盐水泥中掺加相应的粉煤灰或矿渣等 掺合料。为提高混凝土的自身强度，应优先选择质量较好的碎石。所选择 的结构中的粗集料尺寸应保持 5～31mm 的连续级配碎石，使用这种粗集料 可减少水泥用量，减少混凝土在施工过程中的水化热，防止混凝土在浇筑 过程中出现干缩问题。配置混凝土选用的外加剂主要是减水剂、引气剂等。在混凝土中加入减水剂，可减少混凝土耗水量、控制水泥用量、降低浇筑 时的温度差，常用的减水剂是聚羟酸减水剂，它是一种高效的有机表面活 性剂，可附着于水泥矿物表面，降低水泥矿物的水化热，缩短水化升温速 度;引气剂在混凝土中的主要作用是减少混凝土中的气泡，从而提高混凝 土的抗冻融性、改善和易性。为保证混凝土质量达到国家工程粉煤灰的指 标要求，在浇筑过程中掺入粉煤灰，可改善混凝土相关性能、降低混凝土 水化热、减少泌水和离析、有效提高混凝土强度。在施工过程中，粉煤灰 可部分替代水泥，减少水泥用量，防止由于水泥水化热引起内外温差过大，从而有效避免混凝土产生温度裂缝。

2.2 严格控制施工工序

在施工过程中，混凝土搅拌、运输时间不得过长，混凝土搅拌地点应 在施工现场附近，以防混凝土在运输过程中发生凝固，表面出现龟裂、花 纹等问题。在选择固定模板时，施工人员需要在模板与模板之间粘贴双面 胶，并用拉杆控制模板的长度和密度，将模板固定在同一平面上，再检查 模板上是否有空隙，防止在浇筑施工中模板跑模或鼓包。浇筑时，需两人 以上进行收模，从而将模板支架固定住，避免使用时模板支架脱落。在墩 台帽上方施工时，应在墩台上方合理布置钢筋，选用高强混凝土。同时，在吊装预制混凝土构件过程中，要正确设置支座，防止桥墩上方出现扭曲 性质量问题。在市政工程施工阶段，要将所需的施工材料、施工设备等计 入市政工程的整体结构荷载。在荷载过程中，需要有大于实际施工情况的 荷载特性，才能保证市政工程的荷载能力处于混凝土承受范围内。另外，施工人员还要严格检验工程施工中所用钢筋的质量，确保钢筋的整体厚度 和强度达到市政工程施工标准。同时，还要及时解决混凝土产生的质量问 题，防止钢筋在使用过程中出现锈蚀现象，造成混凝土载荷下降。

2.3 提高施工人员综合素质

混凝土施工方案应结合工程实际情况，对施工人员进行技术培训，使 其掌握材料的真实性能和施工技术，以提高施工人员自身的综合素质，也 可以了解混凝土在配置过程中需要采取的相关步骤。同时，施工方还要对 管理人员进行混凝土质量方面的培训，提高相关管理人员的理论知识和技 术素养。

2.4 做好后期的养护工作

混凝土浇筑工作完成后，相关人员必须进行适当的养护工作。在涉及 特定的养护工作时，需要根据实际施工现场条件（例如当地天气、湿度和 温度变化）制定最佳养护计划，避免外部因素影响混凝土的投入使用。在 完成混凝土的振捣工作后，混凝土目前处于建设的初期浇筑阶段。建造初 级阶段，混凝土中的水分会因为高温而蒸发，如果施工人员不及时进行浇 水，则混凝土的碳化系数会增加，并会影响整个项目的质量。因此，施工 企业必须时刻注意混凝土的变化，及时恢复混凝土状态，确保项目的整体 质量。

结语

为进一步提高市政工程施工质量，避免混凝土出现质量问题，应在施 工过程中严格控制混凝土的浇筑过程，采用先进的生产设备和科学的生产 工艺，提高混凝土浇筑质量，保证混凝土施工进程，规范施工。

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