苏羽航 林渊智 官光胜

（1.福建师范大学福清分校；2.食品软塑包装技术福建省高校工程研究中心；3.福州市包装工程行业技术创新中心）

1. 前言

聚丙烯（PP）来源丰富，耐热性好，易于加工，价格低廉，消费量居于通用合成树脂的第二位[1]。

按聚合方法分为均聚与共聚聚丙烯[2],均聚聚丙烯简称PP-H，它是由单一丙烯单体聚合而成的高聚物。其具有宽范围的流速和很好的流动性，可以满足带状长丝、挤压带等加工要求，在双向拉伸BOPP薄膜中应用广泛[3]。PP-H刚性大，拥有优异的耐热性，并且价格低廉，但是由于PP-H晶体晶粒粗大，使其韧性较差，低温冲击性能较差，容易发生脆性断裂[4,5]，为了提高PP的韧性，国内外对PP进行了大量的改性研究[6]，对PP的增韧改性可以通过共混改性与共聚改性等方式来实现[7,8]，在传统生产中，使用共混改性，在聚丙烯中添加POE弹性体的方式较为常见。POE弹性体是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体，在对聚丙烯进行共混增韧改性时，有良好的增韧效果[9]。

但因POE弹性体价格较高，大量使用会直接增加生产成本，而另一种改性材料茂金属聚乙烯（mPE）也能作为均聚聚丙烯的增韧剂改性材料[10]，mPE是以α烯烃与乙烯共聚而成，具有高立构规整性和较窄的相对分子质量分布[11]，以及较好的韧性，可作为增韧剂增加聚丙烯的冲击强度[12,13]，且茂金属聚乙烯价格与均聚聚丙烯相近，相比于热塑性弹性体POE低很多，具有较好的经济效益，因此，本文以POE与mPE协同改性来提升均聚聚丙烯的韧性。……