李俊杰 秦 琴 曾晓国

(1.洛阳中硅高科技有限公司，河南 洛阳 471023；2.中国恩菲工程技术有限公司，北京 100038)

0 前言

2018 年，受“5·31 光伏新政”影响，太阳能级多晶硅价格急剧下跌，导致国内大量多晶硅企业被迫停产检修。2020 年，随着内蒙、新疆等地享有低电价优势的多晶硅企业的产能释放，多晶硅价格下降至60 元/kg 以下，多晶硅价格和生产成本严重倒挂，部分企业宣布破产[1]。面对多晶硅行业残酷的洗牌，只有继续采取降低生产能源消耗、优化组织运行、提高精细化管理水平、谋求转型发展等全面降低生产成本的措施才能在市场竞争中生存。

1 多晶硅生产成本构成

太阳能级多晶硅生产工艺就是通过物理提纯、化学反应等方式将工业硅中的硼、磷、碳和金属杂质去除，最终得到99.999 9%～99.999 999 9%的高纯硅的过程[2]。多晶硅的生产不仅要消耗硅粉、三氯氢硅等原料，同时还要消耗电力、蒸汽、水等能源。以国内某多晶硅企业为例，多晶硅生产成本组成见表1。

由表1 可以看出，多晶硅生产成本包括硅粉和三氯氢硅的消耗、电力消耗、蒸汽消耗、人力成本、设备折旧和其他消耗等，因此生产成本控制需要从上述几方面入手。

表1 多晶硅生产成本组成情况

2 多晶硅生产成本控制措施

2.1 降低硅材料消耗

根据元素守恒定律，结合多晶硅企业生产实际运行情况，每生产1 t 多晶硅消耗1.1～1.2 t 硅，所以硅材料消耗的大小将直接影响生产成本的控制。降低硅材料消耗的措施主要包括降低氢化系统的硅粉消耗、物料回收等。……