赵 乐 索双富 时剑文 李高盛

(1.清华大学机械工程学院 北京 100084；2.国家电投集团科学技术研究院 北京 102200)

随着密封技术的进步和应用领域的拓展，对密封件的耐压性能和使用寿命都提出更高要求。组合密封因综合了不同密封结构和材料的优势，性能得到较大提升，在深海勘探、石油钻井、航空试验等多领域得到广泛应用和研究[1-3]。文献[4-5]针对往复活塞密封建立了不同计算模型，分析了预压缩量及工作压力等参数对泄漏量的影响。文献[6]基于软弹流润滑模型建立了组合密封数值模型，研究了表面粗糙度、介质压力和运动速度等参数对密封圈性能的影响。文献[7]利用Abaqus/CAE内核程序创建了格莱圈的计算模块，通过该模块对格莱圈的密封性能进行分析计算。文献[8-9]对不同结构特征的滑环式组合密封圈进行了仿真研究，分析了结构参数对于密封性能的影响规律。针对工程应用问题，文献[10]研究了齿形滑环组合密封在高压下的密封性能，并结合试验进行了摩擦力矩计算。文献[11]以深海高压环境下的组合密封结构为对象，研究了组合密封结构在深海高压环境下几何变形情况及密封界面上接触应力的分布规律。文献[12]针对液压缸在振动工况下出现的内泄漏问题，提出一种轴向振动作用下格莱圈密封泄漏量的计算方法。

旋转组合密封与回转轴的接触面为动密封面，在仿真研究中为简化模型，常常将密封圈表面当作平面处理。由于组合密封圈材料性能差异大，特别在高压条件下使用，表面结构的影响不容忽视。……