齐 晟

(福建六建集团有限公司 福建福州 350014)

0 引言

某工程为框架结构小高层办公楼建筑，地下室2层，地上7层、建筑高度为29.0 m，地下室建筑面积为4103 m2，建筑总面积为9935 m2，工程造价约3000万元。该工程现浇钢筋砼GBF竹芯空心楼盖应用于地下室一层楼板及地下室顶板的部分楼板中，空心楼盖板板厚均为450 mm；采用GBF竹芯内模主要规格有：500×1000×250、500×1000×200，GBF竹芯内模作为结构永久内模和非受力混凝土的替代物，是该工程质量控制的重点及难点。

该工程空心楼盖混凝土强度等级均为C35，由钢筋、模板、GBF竹芯内模、混凝土等4个构件组成的一个现浇整体受力结构，施工中以GBF竹芯内模的技术要求为主导，结合钢筋、模板、GBF竹芯内模、混凝土等4项主要工序为要点进行全过程的施工质量控制。

基此，本文以该工程为案例，探析其现浇钢筋砼GBF竹芯空心楼盖施工全过程质量控制，助力推进国家建筑节能发展新技术。

1 GBF竹芯空心楼盖施工前质量控制

1.1 原材料的质量控制

现浇钢筋砼GBF竹芯空心楼盖，除了加强土建的钢筋、水泥、混凝土等建筑主材质量外，GBF竹芯内模的原材料控制内容如下：

(1)材料进场前，在施工项目部计划的区域，整理出平整和洁净的堆场基底，并待其基底的坚实程度验收合格后，铺设100 mm厚洁净砂土，作为GBF竹芯内模防冲击软体保护垫层。

(2)材料进场时，将GBF竹芯内模按施工平面布置图的位置准确卸车。卸车时，轻拿轻放、整齐归堆、材料正确标识，避免二次搬运和临时堆放。

(3)材料进场后，组织相关技术人员对进场的全部GBF竹芯内模进行外观质量检查验收；……