秦丙林(中石化上海海洋油气分公司工程院，上海 200120)

0 引言

海上某气田气藏类型为层状边水和块状底水气藏，气水过渡带发育。在开发的过程中，气井产水现象较为普遍且较为严重。

针对气井产水情况，某气田开展了堵水工艺研究，并进行了应用。由于动管柱大修堵水作业规模大，施工费用高，因此主要实施不动管柱卡堵水工艺。某气田目前应用的主要工艺为滑套机械堵水和连续油管挤注化学堵水。

图1 某气田分采管柱示意图

1 机械堵水

1.1 关滑套和投堵塞器堵水

某气田纵向上层间差异较大，在前期完井阶段，多数井已根据分层开采需要配置了分层滑套和座落短节控制分层开采，生产管柱具备机械封隔条件，常见分采管柱如图1所示。

钢丝作业设备轻巧、费用低廉、操作便利，主要在完井作业中完成滑套开关、堵塞器投捞等作业[1]。通过钢丝作业关滑套或者投堵塞器封堵出水层位，作业量小，施工费用低，是目前主要的堵水技术。

根据需要，通过钢丝作业，可选择性关闭上层滑套(图1中10、12)或投堵塞器至下部坐落接头(图1中14)，从而完成堵水作业。

对于钢丝作业不能成功实施的情况，可以使用连续油管携带滑套开关工具代替钢丝作业。

某气田近期成功实施了4口井关滑套和投堵塞器堵水作业，作业后产水量下降，油气产量大幅提升，堵水作业获得了较好的增产效果，作业情况如表1所示。

X2-1井投产后日产水30m3左右，生产过程中因平台维修关井，关井后因井筒积液多次放喷无效，因此实施钢丝作业投堵塞器对下层系进行了封堵，封堵后气举排出积液后复产。……