周亚利，杨秋月，张文玮，刘田文，何 威，吴 珍，伍 铭，谭元标

(1 贵州大学 材料与冶金学院，贵阳 550025；2 贵州大学贵州省材料结构与强度重点实验室，贵阳 550025)

钛合金因优异的室温和高温力学性能、良好的焊接性能和耐腐蚀性能被广泛用作航空领域的钣金零件、大型锻件、焊接件以及紧固件[1-2]。钛合金构件的力学性能取决于热成形加工后所形成的微观组织。采用合适的热成形加工工艺可获得力学性能优异的微观组织[3]。目前，对于钛合金的热锻成形加工方法，主要在α+β双相区加工、近β相区加工和单β相区加工[4-6]。但是，在不同温度区间进行热加工，合金构件的组织会有所区别，这会导致其力学性能也呈现出较大差异。

TB8钛合金是一种亚稳态β型钛合金，因超高的强度以及高的合金含量，导致其热加工范围较窄。为了控制合金构件的微观组织和改善合金的力学性能，需要深入研究该合金的热变形行为。近年来，关于TB8钛合金热变形行为的研究仅有少量文献报道[7-9]。Duan等[7]和Tang等[8]研究了锻态具有少量α相组织的TB8钛合金的热变形行为，构建了该合金的热变形本构方程。前期工作中，本课题组已研究了具有不同初始β晶粒尺寸的TB8钛合金单β相区的热变形行为，分析了不同晶粒尺寸和热加工参数对该合金热加工行为的作用机理，构建了热变形本构模型。基于热加工图分析，获得了具有不同晶粒尺寸的TB8钛合金的最优热加工参数[9]。TB8钛合金的热变形行为是显著依赖于合金的初始组织和热加工参数。……