钟晓聪，张斌，林振聪，李金辉，刘志强，路永锁，王瑞祥，徐志峰

（1.江西理工大学材料冶金化学学部，江西赣州，341000；2.稀有金属分离与综合利用国家重点实验室，广东广州，510650；3.江西自立环保科技有限公司，江西抚州，344113）

随着锡矿资源不断消耗，锡矿资源储量和品位不断降低，从二次资源中回收金属锡受到广泛关注[1]。废弃电路板、铜合金和锡阳极泥等二次资源均含金属锡[2-4]。在火法处理这些物料时，锡大量进入渣中。锡渣进一步经过硫化挥发—还原熔炼—真空蒸馏工序可获得粗锡。传统锡冶炼工业通常采用火法精炼方法脱除粗锡中的杂质[5]。然而，二次资源回收的粗锡通常杂质质量分数高且种类多，采用火法精炼脱杂存在流程长、成本高和收率低的缺点[6]，因此，采用电解精炼处理二次资源回收粗锡更具优势。锡电解精炼可以在酸性和碱性体系中进行[7]，由于酸性体系具有成本低的优点，大部分资源回收企业采用酸性体系[8-9]。酸性锡电解精炼采用的电解液一般由H2SO4和SnSO4组成[10]。Sn（II）在电解过程中容易被溶解氧和阳极副产的氧气氧化，进而水解生成锡胶。锡胶的生成一方面降低了溶液中的Sn（II）浓度，另一方面还可能吸附杂质并在阴极析出，影响阴极锡形貌和质量[11]。因此，酸性锡电解液中常常添加10~20 g/L酚磺酸，如甲酚磺酸和苯酚磺酸等[12]。酚磺酸具有抑制Sn（II）氧化并使阴极锡平整致密的作用[7，13]。然而，大部分酚磺酸气味重、有毒有害，严重影响作业人员健康，因此，亟需寻找绿色环保替代物。……