兖煤蓝天清洁能源有限公司炉具厂 山东 邹城 273500

一、MES系统功能概述

MES系统是实现生产过程数据的自动采集与在线检测；建设公司数据中心和智能化生产运行管理系统与生产管控综合指挥平台，MES生产管理需要执行工艺管理规程，根据生产计划、生产能力、生产实时状况、资源保障等，对原料、能源及能源介质、中间产品等进行物料平衡，保持原料、配件、半成品、成品的合理库存，合理调配资源，纠正生产偏差，及时处置异常工况，进行生产统计分析，完成生产计划任务，提高经济效益，采暖炉智能生产线的MES系统架构如下图所示：

图1 MES系统架构

二、采暖炉智能生产工艺流程

生产线按照炉具生产工艺，分为备料单元、焊装单元、涂泥单元、涂装单元、装配单元、立体库单元等六大部分。备料单元主要完成卷板开卷校平，自动激光切割下料，自动数控折弯和冲压成型；型材管材自动切割等生产任务。焊装单元以全自动化的方式完成整个炉具内、外胆的组对、焊接，设有两条独立的炉体焊装线，一条底座焊接站，采用输送线传送零部件，沿线设有六个焊接工作站，共有焊接机器人十八台，搬运机器人七台。总装及立体库单元分别用于炉具配件装配和成品存储。

三、采暖炉智能生产线MES系统构成

1.工艺管理模块。工艺负责人在系统中可对厂内物料进行添加、修改、删除操作，编辑物料属性，对物料状态进行修改，对产品加工路线进行维护，并支持添加加工图纸操作。在厂内物料维护完成后，工艺负责人可对厂内产品进行添加、修改、删除操作，并对产品需要的物料、产品状态进行编辑。

2.订单管理模块。市场负责人员可以维护厂内客户及供应商信息，负责进行添加、修改、删除等操作，并维护客户、供应商联系人及相应信息。在系统中可对厂内订单进行添加、修改、删除操作，并对订单内产品需要的数量、交期等信息进行编辑。建立完订单后，结合工艺管理部分的工艺设计，自动生成物料需求明细表。

3.生产监控模块。生产调度管理人员要合理安排和协调生产活动，必须全面监控生产过程，了解工厂的生产状况，包括主生产工艺、设备运行、原料库存与准备、产品产量、原料与产品质量、能源与辅助工艺等运行情况，监控和验证实际生产过程是否符合生产工艺规程，是否符合相关法规，是否均衡有序生产，质量是否异常，库存是否合理，设备运行是否正常，能源能否保障，辅助生产能力是否与主生产能力匹配等。

4.库存管理模块。库存管理功能是供厂区库管人员对原料库、成品库实现信息化管理的功能。包括材料入厂、领用、产品出厂、盘库、库存查看以及记录查看等功能。其中配送登记归现场管理功能。

5.信息追溯模块。物料的移动反映在工位进出、机器人作业、流量的有无、电流的变化、计数器的变化等各个方面。将物料移动过程附加时间戳，并通过时间戳与来自其它功能模块的质量和数量数据关联，最终能获得物料在生产移动过程的实时历史记录。

6.能源管理模块。能源管理模块实现能源介质(水、电、汽(气)等)基础管理、计量采集、能耗与能量流实时监控、趋势分析、统计分析报表、能量平衡与预测分析、能源报警与预警、综合能耗分析与对标、能源绩效管理，优化生产用能，以实现企业生产系统的经济运行、提高能源利用率，利用能量平衡与用能分析，实现能源顺畅调度，以达到企业节能降耗的目标，从而保证安全稳定生产，同时降低生产成本。

7.设备管理模块。生产设备管理模块对设备生产设备台账、操作规程、管理制度、运行操作、故障诊断、维修维护、运行管理等进行全面管理。通过信息化手段，建立和维护生产设备的动态健康状况档案，实现对生产设备的信息化管理，强化设备管理及预维护，提高设备的利用率，延长设备使用寿命，减少维修维护成本，保证设备的生产能力。

四、结束语

兖矿集团研发的采暖炉具技术水平先进，填补了国内市场空白，节能降耗，节约成本，对治理大气污染起到推动作用，自动化智能生产线的建设和MES的应用，使生产过程精益化，使得环保炉具生产能力及生产质量快速提高，对国家治理大气污染，打造绿水蓝天具有积极的意义。