都鲁杰 烟台方大园林绿化有限公司

一、道路沥青混凝土路面施工概述

作为广泛使用的铺路类型，市政道路沥青混凝土路面具有以下主要特征。第一，市政道路沥青混凝土路面的整体承载能力比较强，可以通过系统设计和总体规划来满足车辆的重量。第二，沥青路面本身具有很强的耐热性，可以抵抗热流变形，因此必须考虑冷冻裂的影响。否则，由于季节变化会存在影响道路正常使用的道路损坏问题，第三，用于沥青混凝土路面的材料是混合物，具有良好的耐磨性，但会引起局部分层和松弛。夏季洪涝天气更可能发生这种情况，因此应进行排水设计，以防止该地区大规模积水。第四，市政沥青混凝土路面必须具有足够的耐久性，并满足通勤者的需求。耐久性和路面寿命的要求也可以提高道路安全性。第五，沥青混凝土路面应具有较强的防滑和抗老化性能，并应根据各地的路面特性和气候条件进行优化和改进，通过避免老化的一系列影响，最大限度地提高路面工程的施工质量和稳定性。

二、沥青混凝土路面施工常见的质量问题

当市政道路沥青混凝土地面施工完成并投入使用后，路面会在车辆长期重压下出现受力不匀的情况，这就会导致路面出现车辙痕迹，当路面出现车辙痕迹后，会严重影响路面行车安全。当车辙痕迹出现后，相关人员未能及时对车辙痕迹进行处理，是降低市政路面使用寿命的主要原因之一。沥青混凝土道路在夏季更容易出现车辙、裂痕，这是由于气温升高导致沥青变软，随后沥青混凝土路面在车辆荷载的压力下出现车辙、裂缝，对施工质量造成严重影响，同时，给市政道路增加了一定的安全隐患。

（一）裂缝问题

在市政道路沥青混凝土路面施工过程中，施工方为了保证路面质量，提高路面荷载力，会要求施工人员对沥青混凝土路面实施反复压实的工作。可是受到多种因素影响，沥青混凝土路面经常会在压实的过程中出现裂缝，严重影响道路施工质量。现实中，沥青混凝土道路施工的时候，裂缝是施工方经常需要面对的问题。在开展沥青铺面的过程中，施工方要严格保证铺面厚度，如果出现厚度不均的情况，会直接影响路面整体平整性，会给道路的实际使用造成巨大影响。

（二）车辙问题

车辙问题是车辆长期行驶引发的路面局部受力不均匀导致，高温环境下，沥青混凝土路面会产生泛油的情况，主要是在对沥青混凝土路面进行铺设时，油石比偏大，受高温影响，沥青变软膨胀，油石之间缝隙压缩，部分沥青溢出地面，在车辆的碾压下形成车辙，而因为沥青的特性，车辙产生就无法自动复原，从而对周边路面的受力状态产生负面影响。

（三）坑槽问题

坑槽问题产生的主要原因是在沥青混凝土路面施工的过程中，没有做好道路下层面垃圾和杂物的清理，施工面的干燥性和清洁性受到了很大影响，于局部位置产生坑槽。另外，车辆荷载较大时，同样可能在路面引发坑槽。

（四）松散问题

沥青混凝土结构有良好的稳定性和黏结性，在充分搅拌的情况下，整体性能还可以得到提高，但如果没有充分搅拌，沥青混凝土的性能会有所下降，产生松散问题。另外，在沥青混凝土的拌制过程中，如果没有对温度进行合理控制，则很容易出现沥青焦枯的问题，影响沥青材料的黏着力，在对其进行摊铺的过程中，同样可能会出现松散问题。

三、路面施工质量要求

在施工过程中，施工方需要严格遵守相关规定，保证沥青混凝土路面符合其承载力的相关要求，尤其是要符合车辆正常出行的基本需求，确保道路的稳定性。避免因为外部温度降低出现冷冻裂缝，同时也要避免因为外部温度上升产生的沥青融化，施工方需要保证沥青混凝土路面不会受季节变化的影响，确保道路质量，进一步保证行车安全。沥青混凝土路面是混凝土和沥青混合后的路面，其中沥青容易受到环境因素影响，在特定的环境下沥青会从中脱离、松散，所以在具体施工过程中，施工方要保证路面的防水性，尽可能提高路面耐久性。在施工过程中，施工方还需要增强沥青混凝土路面的抗老化性，尽量减少外部环境变化对其造成的影响。施工期间，施工方要严格把控各项施工环节，避免混凝土和沥青的性质发展变化，从而对施工质量产生影响。

（一）施工材料的控制

施工材料与市政道路沥青混凝土路面施工质量相关联，在市政道路沥青混凝土路面施工技术质量控制时，应重视施工材料的控制工作。（1）沥青混凝土材料属于黏稠性较强的材料，在实际施工时，为了保证施工质量，应根据我国市政道路工程现行的标准，对使用的沥青混凝土材料进行质量检验，判断其质量是否达到相关标准，达到标准后，方可投入后期使用。（2）进行施工材料质量的控制时，需要检验混合料配制是否符合标准，如果存在较大的偏差，应重新进行配制，避免影响沥青混凝土路面的稳定性、强度等。

（二）做好前期准备工作

（1）做好沥青混凝土路面施工前期的准备工作，可为后期施工提供便利的条件，在进行前期准备工作时，相关单位应严格审核工程的施工方案，并对现场的实际情况进行实地勘测。（2）在施工专项方案审核完成后，应进行施工技术交底工作，确保施工人员全面了解专项方案的内容、各项参数，使后期施工操作按照专项方案展开施工作业，以保证施工的质量。（3）施工前，需要对施工使用的设备进行检验，判断其运行是否处于正常状态。检验设备时，若出现异常情况，应立即采取针对性的措施，避免影响后期沥青混凝土路面的施工质量。（4）施工准备阶段，需要根据现行的标准，制定合理、完善的监督管理机制，并利用先进的信息技术，在施工现场形成完备的监督体系，以及时发现施工中存在的问题，并根据实际情况采取针对性措施进行解决，保证沥青混凝土施工的安全性、稳定性。

（三）做好施工控制

1.沥青混合料搅拌

在市政道路沥青混凝土路面施工前，应重视沥青混合料的搅拌操作，保证混合料搅拌的均匀性以及搅拌温度的稳定性。（1）搅拌沥青混合料时，需要选择供料、加热、计量、拌和为一体的搅拌设备。搅拌时，需要设定沥青和各矿料的用量，并对搅拌温度进行严格控制，根据搅拌的情况随时记录数据，以保证沥青混合料的性能。（2）在搅拌沥青混合料时，应严格控制搅拌时间、沥青含量，尤其是改性沥青混合料进行搅拌过程中，需要根据情况适当增加5~10 s的干拌时间，保证沥青混合料的性能，提升搅拌的效果。（3）应根据施工要求和比例，投放矿料、沥青和粉料的使用量，且应注意级配误差不可超过规范要求，以减少出现施工误差的概率。

2.沥青混合料的运输环节

沥青混合料通常是在现场准备的，混合料的运输也会影响混合料的性能，因此相关人员必须在开始运输混合料之前清洗混合料容器。选择平坦的路线，并且在运输过程中不要突然制动或掉头，以防止混合物分离。此外，沥青混合料的运输应在保温、防水和防止物料容器污染方面发挥良好作用，以确保沥青混合料的温度下降幅度保持在合理范围内，到达施工现场后应尽快使用沥青混合料。如果材料的温度低于 150℃且高于 125℃，则必须在存储或使用前对材料进行第二次加热。如果混合物的温度低于125℃，则应先测试沥青混合物。测试沥青混合料的实际性能，以避免由于沥青混合料性能的不合格而对施工质量产生任何影响。

3.沥青混合料摊铺

市政道路沥青混凝土路面摊铺需要重视其平整度、厚度、初始压实度等，使上述参数达到相关要求，以确保其施工质量。（1）根据道路的实际情况，及时调整摊铺的厚度，且需要选择运输容量较大的受料斗，保证市政道路沥青混凝土路面摊铺施工作业的连续性，以满足市政道路工程的相关使用要求。（2）施工时，需要重视横坡的角度，并根据相关要求进行修整，工作人员需要结合施工时的天气、温度，处理摊铺温度，保证混凝土摊铺温度的合理性。（3）进行混凝土摊铺作业时，若出现设备故障，中断施工进程，需要重新进行铺摊施工作业，并彻底清理已铺设混凝土材料的路面，以保证施工质量。（4）工作人员需要对施工设备进行预热，避免在施工期间沥青混合料产生凝固的问题，影响施工的进度。（5）在铺摊沥青混合料时，需要在其表面涂刷一层隔离剂，可避免出现黏结等情况。进行混合料摊铺施工时，通常以机械摊铺施工为主、人工摊铺施工为辅，应进行连续性施工，并确保施工的均匀性，避免材料出现离析等问题，影响施工质量。（6）施工期间，人工摊铺作业的速度相对较慢，应最短的时间内完成施工作业，避免温度过低影响施工质量问题，阻碍工程施工正常进度。

4.沥青混合料碾压

在市政道路沥青混凝土路面施工时，碾压施工是较为关键的施工作业，在沥青混凝土摊铺完成后进行。（1）初压。进行初压操作时，将混合料直接碾压在路面上，以保证路面结构的稳定性。在碾压时，应保证其压实度，不断提升施工效果。（2）复压。初压完成后，应进行复压处理，对铺面进行铺平、压实，提升路面的平整度。（3）终压。复压完成后，需要进行终压处理，对摊铺层进行压实操作，确保其强度、抗压度等满足相关标准要求，提升混凝土施工质量。

（四）做好道路养护工作

市政道路沥青混凝土路面施工完成后，后期养护工作的重要性不容忽视，养护工作的好坏直接影响道路的使用寿命以及道路实际使用情况。通常情况下，施工方会安排专门的养护人员，通过塑料薄膜、土工布覆盖的方式，达到道路养护的目的。例如，在道路养护期间，养护人员每隔 4 个小时向道路洒水，避免道路干裂出现裂缝。

四、结束语

影响沥青混凝土路面施工质量的因素很多，沥青混凝土路面施工有较为复杂的工序，各环节的施工质量管理难度较大。因此有必要在正式大面积施工前做好施工准备，通过试验路总结施工控制参数，认真，严格地遵循施工规范的要求。多观察、多思考，从原材料、施工机械、施工工艺、检测养护等多个方面入手，有效管控沥青混凝土路面施工阶段的质量，及早发现施工过程中的质量问题并及时更正，以确保整个施工过程高效优质。只有这样，才能促进我国公路建设水平的全面提高。