李泽壮，刘经伟，徐 骏

(中国石化扬子石油化工有限公司南京研究院，江苏 南京 210048)

环戊烯是一种重要的精细化学品，被广泛应用于制药工业、有机合成以及合成橡胶等领域。以环戊烯为原料可以制备许多高附加值的化学品，如环戊醇、环戊酮、溴代环戊烷、氯代环戊烷、戊二醛、环戊基甲醚、戊二酸和环戊烷等[1-4]；同时，环戊烯还可以开环聚合制成聚环戊烯橡胶[5]。

目前工业上主要采用从C5馏分中提取含量较多的环戊二烯，经催化剂选择性液相加氢来制取环戊烯。液相加氢法有较好的活性和选择性，但活性组分容易流失，且不能实现连续化生产，同时加氢过程中环戊二烯很容易常温自聚。气相加氢法可以克服液相加氢法的缺点。气相加氢催化剂主要有贵金属催化剂和镍基催化剂两种。贵金属催化剂主要包括Pd、Pt、Ru等贵金属，研究最多的是Pd基催化剂[6-8]。贵金属催化剂虽然催化剂活性很高，但价格昂贵，且催化剂在常温下空气中易氧化失活。镍基催化剂价格低廉，主要包括Raney Ni、负载型晶态镍和负载型非晶态镍，其中Raney Ni催化剂制备复杂，负载型晶态镍催化剂加氢活性较低，而负载型非晶态镍催化剂加氢活性较高，是重点开发的一种镍基催化剂[9-12]。

本文采用等体积浸渍法制备氧化铝负载的非晶态镍催化剂，考察载体比表面积和助剂Ru对催化剂性能的影响。

1 实验部分

1.1 催化剂制备

分别将两种Al2O3载体Al-1和Al-2等体积浸渍在Ni(NO3)2·6H2O(国药集团化学试剂有限公司)的水溶液中，然后80 ℃烘干，得到的固体研磨后500 ℃煅烧4 h，制得Ni/Al-1和Ni/Al-2催化剂。……