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长直板仿真中出现刚体平移的原因及消除方法

2021-01-14韩鹏栋

农机使用与维修 2021年1期
关键词:方向分析模型

韩鹏栋

(华北水利水电大学,郑州 450045)

1 利用Solidworks仿真分析

1.1 带孔长直板实体网格模型

建立Solidworks算例模型,其材料为合金钢,弹性模量为2.1e11N·m-2,泊松比为0.28,材料密度为7700 kg·m-3,且该仿真对象为长直板和带孔长直板均可,该文以带孔长直板为例,该板长、宽、高分别为5 m、0.6 m、0.05 m。建立模型如图1所示。划分整体网格大小为25 mm,另外板件中间圆孔应力集中较大,为了保证计算精度,需要对圆孔处进行局部网格细化,孔的网格大小为10 mm。

图1 网格划分

1.2 施加载荷、边界约束条件及X轴方向位移计算结果

在仿真分析中,正确地施加载荷和边界约束条件非常重要。本例中带孔长直板承受左、右两侧大小为30 000 N的外力,施加左、右两侧面Y、Z方向的位移约束,即该板只有沿X轴方向的自由度,图2为加载后X轴方向位移云图,并且图2中灰白部分为模型最终位置状态。

图2 X轴方向位移云图

1.3 结果分析

该模型左、右受力大小相同方向相反,左、右约束相同,应该是处于受力平衡状态,换句话说,不应该发生模型整体右移的现象。为了证明该现象并非偶然性,考虑到也许是网格尺寸太大的原因,于是,将其整体网格大小减小为19 mm,重新进行一次Solidworks算例计算,得到X轴方向位移计算结果如图3所示,且图3中灰白部分为模型最终位置状态。

图3 X轴方向位移云图

根据图3,当整体网格大小为19 mm,在其他条件保持不变的情况下,该模型又发生整体左移的现象。到底是什么原因造成刚体平移的发生呢?

1.4 现象的提出与分析

由图2和图3,我们知道该……

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