煤层气连续管排液采气一体化工艺研究与应用*
2021-01-13郭智栋陈世波徐云喜周士杰刘新伟
石油机械 2021年1期
朱 峰 郭智栋 陈世波 徐云喜 周士杰 刘新伟 罗 彬
(1.中石油江汉机械研究所有限公司 2.中石油煤层气有限责任公司3.中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 4. 川庆钻探工程有限公司井下作业公司)
0 引 言
我国煤层气资源十分丰富,很多埋深超过1 500 m的煤层尚未投入开发。国内煤系地层天然气勘探开发难度和储层上产压力不断增大,除复杂地质构造等因素影响外,煤层出水导致井筒积液,井筒液面不断上升,生产压差减小,进而导致储层流体无法进入井筒,产量大幅度下降甚至停产。此外,井底流压减小,影响了煤层气解吸附效率,使得大量未解吸附的天然气依然吸附在煤层中。因此,必须采取有效的排液措施以维持气井正常生产。
胡世强等[1]进行了气井泡沫排液采气的动态研究分析。该技术主要是在井筒中注入起泡剂,与井底积液混合产生泡沫,排除井筒积液,但是,起泡剂用量容易影响气井生产成本和气举效果。殷庆国等[2]开展了柱塞气举排液采气技术研究。气井利用井筒储集的能量推动油管内柱塞向上运动,柱塞分隔气液,有效阻止气体上窜和液体回落,排除井底积液,但是在生产时往往会因为机械原因和技术人员经验不足导致井下事故发生,增加后期作业风险。西部钻探在苏里格气田应用了机抽排液采气工艺[3]。机器依靠活塞杆往复运动产生抽吸力,从而达到排液采气的目的。这样的工艺常见于抽油机类型的井口设备,存在转抽作业污染严重、成本高和增产效果不明显等问题。……
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