陈鹏飞 ，何 冰 ，2，刘亚洁 ，莫立东

（1.江苏徐工工程机械研究院有限公司，江苏 徐州221004；2.高端工程机械智能制造国家重点实验室，江苏 徐州221004）

0 引言

FDM（Fused Deposition Modeling，熔融沉积成型）3D打印技术因打印设备系统结构简单、维护保养成本低、设备易于操作等特征，已经广泛应用于工业产品设计、艺术造型展示、教育医疗模型演示等方面，加快了产品设计定型，降低了产品开发成本[1]。

影响FDM工艺的3D打印产品质量因素众多，开展多工艺参数相互关联研究及不同打印设备最优工艺参数的研究，能够提升打印件成型质量，提高打印设备打印性能[2]。目前3D打印设备相关测试标准缺乏，设备打印工艺往往需要根据各个设备试验测定。因此，需要对众多影响打印质量的工艺参数进行分析测试，建立最优的工艺参数组合。

田口试验方法的特点是“均匀分散、齐整可比”，非常擅长分析优化诸如3D打印工艺参数类应用因素众多的事项[3]，然而田口试验方法仅适用于单因素参数优化，对于多参数目标的优化并不适用。李生鹏等[4]利用灰色关联分析，将多目标优化问题，转换为单目标优化问题，获得FDM工艺打印零件力学性能试验的最优工艺参数组合。因此本文通过田口+灰色关联方法，开展多目标工艺参数优化，以FDM工艺打印设备打印件成型质量为优化目标，进行3D打印成型工艺参数组合打印测试分析，获取最佳工艺参数组合。

1 FDM打印工艺优化参数确定

在进行零部件的3D打印工作之前，首先进行打印零件数据的分层切片处理，其中丝材直径、设备喷头直径、打印层厚在分层切片软件中设置；……