张 涛，袁宏强，戴俊峰，李冬宁，赵永平

（中海油（天津）油田化工有限公司，天津 300452）

据统计，我国油田每年产生的老化油不少于800×104t。老化油是指油田生产过程中产生的乳化严重[1]，且无法通过常规原油处理系统脱水的污油[2]。老化油的成因十分复杂，其成分一般包括复杂乳状液[3]、化学药剂、泥砂、机械杂质、胶质沥青质、无机盐[4]和细菌等多种物质[5，6]。老化油的存在不仅大量占据存储空间，影响油田的提产扩容；还会腐蚀设备，降低设备使用寿命；更会由于其处理不当造成环境污染[7]。因此，亟需开展老化油处理。

目前主流的老化油处理技术有以下几种：回掺处理、热化学处理、超声波处理、微波处理、生物处理、电场处理、离心处理、蒸发处理。以下是对现有老化油处理技术的梳理。

1 回掺处理

老化油回掺处理法即将老化油按一定比例打回常规原油处理流程进行混合处理，该方法处理老化油虽然经济，但往往会因为老化油回掺比例较多或老化油在电脱水器内积累造成电脱水器跳闸，甚至出现电场事故，造成严重损失[8]。

大庆油田在没有单独的老化油处理设备前，常用回掺方法处理老化油。大庆采油一厂早期将老化油按比例直接回掺进行处理，电脱水器跳闸问题严重，时常烧毁电器元件。后来改进回掺工艺，将老化油通过脱水除杂后减少老化油处理量再进行回掺处理，电脱水器跳闸现象有所缓解但仍有发生[9]。

随着油田开发深入，老化油产生量也在不断增加，因此这种方法的可行性在逐步降低[10]。……