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降低GDX500废料带组件维修耗时

2021-01-13彭静姝张钱双燕武梦琳张钱双娇

探索科学(学术版) 2020年10期
关键词:支架设备

彭静姝 张钱双燕 武梦琳 张钱双娇

红塔烟草(集团)有限责任公司 云南 玉溪 653100

目前卷包一车间有20台软盒包装设备GDX500包装机,完成了车间软包设备的全面更新升级。根据车间管理小组数据,车间20套GDX500包装机废料带组件维修耗时306.2工时,严重影响设备效率,占运输带类组件总维修耗时65.19%,为降低GDX500运输带类组件总维修耗时,小组通过优化废料带运转控制程序,优化废料带支架尺寸,降低GDX500运输带类组件总维修耗时。

1 存在问题

底部挡板与商标纸门组件与废料带组件为非相关组件,拆除底部挡板、商标纸门组件为额外的作业内容。去除此部分作业内容可使单次更换废料带耗时降低1.04+1.56=2.6工时,则单次更换废料带耗时降低至8.83-2.6=6.23工时。在结构、功能、工作环境基本一致的情况下,若使GDX500废料带更换在频次上与GDX2000达到相同水平,即GDX500废料带更换在频次降低至0.47次/台/季度。

2 原因分析

2.1 废料带无效运转时间长 以剔除一定数量烟组情况下废料带所能达到的最大有效工作时间进行计算。根据设备说明,废料带在设备处于运转过程中始终处于运转状态,即废料带工作时间=设备运转时间;取废料带运转一圈能够完成一次废料运输,则废料带最大有效运转时间为废料带运转一圈耗时(15S)*烟组剔除数量,无效作业率大于20%。

2.2 废料带支架长度大 废料带滚筒最小中心距为1942mm,落料端与电机输入轴轴线之间的距离为1183mm,废料带滚筒最小中心距大于落料端与电机输入轴轴线之间的距离,即废料带在长度方向上存在功能浪费。……

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