石平义，官春平，余 辉

（1.广东轻工职业技术学院，广东佛山 528225；2.广州昊志机电股份有限公司，广州 510300）

0 引言

在对耳机线等线材裁切、脱皮等机械加工时，首先需要对线材进行夹紧和拉线。目前耳机线在生产加工过程具有如下要求：耳机线加工过程不能出现拉伤、夹伤、划伤的痕迹。然而，不适当的加工方式或者不适宜的拉线夹紧力均会对耳机线产品造成不良影响。目前在耳机线加工过程中，很多企业是采用人工方式进行拉线、裁切。该方式明显存在效率低下、劳动强度大以及安全隐患。因此设计出一种合适的拉线夹头装置是实现高效高质量加工的前提，具有必要性和紧迫性。

1 夹头机构传动原理设计

1.1 夹紧头设计

根据实际耳机线后期加工的质量要求和工序特点，该拉线夹头机构的功能设计如下：

（1）具有高效的工作效率，能够一次夹住多根线材进行拉线；

（2）夹紧的力度可调且合适，不同线径的待加工线材，需要调整夹紧力度，使夹紧力度合适；

（3）操作方便，开始工作前，夹头能够方便夹线操作以及移动。

根据以上设计要求，该夹头主要负责夹紧线、松开线以及能够方便移动操作。初步设计出夹头构件的两个方案：（1）气动手指；（2）连杆夹紧。其示意图如图1所示。

图1 夹头构件方案示意图

对以上两种方案进行比较发现，气动手指设计方便，成本比较低，但是当线的粗丝不同时，靠近气动手指末端的线会出现夹的不牢固的现象，而且夹紧的力度也不能调整导致适用性降低。……