陶瓷疏水膜的制备及在废润滑油中脱水的应用
2021-01-12陈名祥
江苏陶瓷 2020年6期
关键词:改性
陈名祥
(江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司,宜兴214221)
0 引言
多孔无机膜表面改性的最常用方法是表面接枝疏水技术,因其工序操作方便、工艺流程短且机械化程度高,可控、可追溯,应用于工业化投资成本较低等特点,被广泛用于无机膜表面改性。接枝疏水技术可根据不同工况与基膜本身表面能接枝不同基团,使其改性,达到高疏水的改性膜,可应用于有机溶剂过滤、膜蒸馏、气体分离等不同工艺过程来调节膜表面性能。
本文在表面接枝技术方法基础上通过对氧化锆陶瓷基膜表面进行疏水性的三甲基氯硅烷接枝,分析对比了接枝改性前后氧化锆陶瓷膜随不同浓度与改性时间变化导致疏水性接触角与渗透性差异,同步分析了接枝改性前后氧化锆陶瓷膜的表面物理化学性质,分析了接枝疏水制备工艺流程,通过FTIR、接触角对改性氧化锆膜进行表征,以含水润滑油为原料液,考察表面疏水改性对油液渗透通量和截留性能的影响。
1 实验部分
1.1 实验材料
氧化锆无机陶瓷膜(平均孔径50 nm),19通道外径30 mm,江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司自制;三甲基氯硅烷、Aldrich、氢氧化钠、氯仿、无水乙醇、盐酸;废润滑油,上海利科公司;去离子水:电导率小8μS/cm;油水分离设备,江苏宜兴非金属化工机械厂有限公司自制。
1.2 疏水改性实验方法和步骤
(1)配制有机前驱体三甲基氯硅烷溶于氯仿溶剂中的溶液,浓度为0.02 mol/L,常温搅拌分散12 h,用盐酸调节PH为至4-4.5。
(2)疏水膜制备前对陶瓷氧化锆膜进行15 min的浓度在3 mol/L氢氧化钠溶液中浸泡预处理,用去离子水润洗3遍,后在150℃温度下强制干燥2 h,降至常温备用。……
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