袁沙沙

摘要：针对火电厂反渗透膜化学清洗周期短进行原因分析，发现膜处理进水水质不合格造成膜污堵，从而造成膜段间压差快速升高、产水量下降快，化学清洗方式不科学造成清洗效果差。针对这两种原因，通过改善预处理、膜处理加药方式，增加超滤膜丝检查频率和手工测量SDI次数，改善化学清洗方式等方法，有效的延长了反渗透膜的化学清洗周期。

关键词：反渗透;进水水质;化学清洗;污堵;清洗周期

引言

反渗透技术主要原理是在盐溶液侧施加高于渗透压的压力，使盐溶液中的水分子透过半透膜向淡水侧移动，将水从盐溶液中分离出来，达到纯化、分离、提取和浓缩的目的。火电厂作为耗水大户，在生产过程中需要对水进行处理净化，保证水质达到生产工艺要求[1]，我国目前已有72%的电厂在水处理中应用反渗透技术，主要用于锅炉补给水、循环冷却水的回收再利用、锅炉酸洗废液处理、综合废水处理[2]。反渗透膜在运行一段时间后，由于膜表面污堵造成产水量下降、脱盐率下降，需要对其进行化学清洗。

本文以福建华电可门发电厂（以下简称发电厂）反渗透水处理系统为例，针对该系统清洗周期短的问题，进行多角度分析，提出针对性的解决方案，并得到较好的预期效果，可为类似问题的处理提供参考。

1 反渗透设备状况

发电厂因机组供热制水扩容需求，增配了三套一级三段式反渗透装置，采用母管制连接，3列设备可交替运行，也可同时运行。……