张志伟

摘要：水是火力发电厂整个热力学系统的工作介质，也是某些热力设备的冷却介质，可称得上电厂中流动的“血液”。伴随着高参数大容量机组的不断投运，对锅炉水质要求越来越严格，各类先进的凝结水精处理装置得到了普遍使用，因此，如何保证该装置在使用过程中的安全、稳定、高效的运行将直接影响机组的安全稳定运行。

关键词：凝结水精处理 ;汽水品质 ;问题思考

引言：目前凝结水精处理在电厂中得到普遍应用，它能够大大提高机组在整套试运阶段的汽水品质，尤其是主蒸汽和过热蒸汽的各项指标，从而使得凝结水管道及汽轮机叶片达到最好的保护。超临界机组的并网及满负荷试运对汽水品质的要求日益严格，凝结水精处理系统的投用对此尤为重要。因而本文将通过探究电厂凝结水精处理系统的特殊稳态运行，以期能够为相关人士提供指导帮助。

正文：一、凝结水精处理的作用

凝结水主要包括汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、疏水和锅炉补给水。在机组运行中有些状况会导致凝结水受到污染，例如凝汽器渗漏、锅炉补给水带入的少量杂质、管道内部的金属腐蚀产物等。凝结水精处理系统能连续除去热力系统内的腐蚀产物、悬浮杂质和溶解的胶体，防止汽轮机通流部分积盐 ;在机组启动过程中投入凝结水精处理装置，可缩短机组启动时间，节省能耗和经济成本;凝汽器微量泄漏时，保障机组安全连续运行。可除去漏入的盐分及悬浮杂质，有时间采取堵漏、查漏措施， 严重泄漏时，可保证机组按预定程序停机。 随着超临界、超超临界等高参数大容量机组的出现，锅炉汽水品质要求越来越高，GB/T1214—2016《火力发电机组 及蒸汽动力设备水汽质量》更是将水汽品质标准大幅度提高， 例如 ：锅炉给水氢电导率由原来的≤0.15µs/cm，提高到≤0.10 µs/cm。钠离子浓度也由原来的≤5µg/L，提高到≤2µg/L。这就 对凝结水精处理系统运行的安全性、稳定性提出了更高的要求。我厂凝结水精处理系统每台机组设置2×50%前置过滤器和3×50%球形高速混床，即每台机组正常运行时 ：两台前置过滤器并联运行，不设备用 ;两台混床并联运行，一台备用，可满足每台机组的100% 凝结水处理量。

二、系统调试过程

2.1阳塔中阳树脂再生

打开阳塔上部排放阀、反洗进水阀、空气阀，启动冲洗水泵，调节流量为20 m3/h，进水至空气阀连续排水，关闭空气阀，缓慢增大流量，观察樹脂膨胀至上视镜，同时检查取样点的水样是否存在粒径大于0.3cm的树脂，反洗10 min。反洗结束，准备进酸再生。打开阳塔进酸阀、正排阀，启动冲洗水泵，调节再生流量15 m3/h，打开储酸罐的酸出口阀、酸计量泵进出口阀，启动一台酸计量泵，调节酸质量分数为4%一5%。首次再生用双倍剂量。进酸结束后，停运酸计量泵，关闭酸计量泵进出口阀，进行置换30 min。然后进行正洗，流量45 m3/h，漂洗至出水电导率≤5us/cm。

2.2阴塔中阴离子树脂再生

打开阴塔上部排放阀、反洗进水阀、空气阀，启动冲洗水泵，调节流量为20 m3/h，进水至空气阀连续排水，关闭空气阀，缓慢增大流量，观察树脂膨胀至上视镜，同时检查取样点的水样是否存在粒径大于0。3 cm的树脂，反洗10 min。反洗结束，准备进碱再生。打开阴塔进碱阀、正排阀，启动冲洗水泵， 调节再生流量15 m3/h，打开储碱罐的碱阀、碱 计量泵进出口阀，启动一台碱计量泵，调节碱质量分 数为4%～5%。首次再生用双倍剂量。进碱结束 后，停运碱计量泵，关闭碱计量泵进出口阀，进行置 换50 min。然后进行正洗，流量45 m3/h，漂洗至出水电导率≤5us/cm。

2.3 阴离子输送

阴塔中阴离子树脂输送至阳塔调整再生间储气罐出口减压阀，维持（0.3～0.4）MPa。打开阳塔进树脂阀、底部出水阀、排气 阀、阴塔反洗进水阀、上部进气阀、出树脂阀，用上部 进气阀调节进气压力O.3 MPa，启动冲洗水泵用反洗进水阀调节流量到5 m3/h，将阴塔中的阴离子树脂输送至阳塔。

三、凝结水精处理系统的组成与配置

凝结水精处理系统最先应用于国外，我国因应300 MW机组的投产设计配置了凝结水精处理系统，从而开启了凝结水精处理系统的推广应用的时代。凝结水精处理系统通常是由前置过滤器、除盐装置、后置过滤器和失效树脂再生系统组成。前置过滤器主要是除去凝结水中的金属腐蚀产物和悬浮杂质;除盐装置主要是去除凝结水中微量的溶解盐类;后置过滤器主要是树脂捕 捉器，截留破碎的离子交换树脂，防止其进入热 力系统分解产生腐蚀性的酸"。;凝结水精处理失效树脂的再生系统主要是由树脂分离和树脂再生两部分组成。目前凝结水精处理系统主要有“粉末树脂覆盖过滤器”“高速混床”“前置过滤+高速混床”和“前置过滤+阴阳分床”等配置方式”，高速混床中的失效树脂采用体外再生，再生前失效树脂的分离是一个非常重要的环节。体外再生分离技术主要有高塔分离法、锥体分离法、中间抽出法和浓碱浮选分离法。

四、发电厂凝结水精处理策略分析

4.1 提高人员技术水平

提高发电厂凝结水精处理技术的提高和使用，首要条件是提高技术人员的技术水平，在技术人员的工作同时，制订定期培训计划。将在工作日常中出现的问题，在培训中提炼出来，通过讲解和操作教导技术人员解决方法，起到预防和杜绝问题发生的作用，同时提高技术人员的技术素养。从而保障在凝结水精处理设备运行过程得到技术保障，避免不必要的损失发生。

4.2 加强监督管理

在凝结水精处理运行过程中，应当加强技术监督和管理，制订必要的管理计划，对于凝结水精系统做到实时监控。同时加强精处理系统的监督和管理是可以有效避免事故发生，对于已发生的问题及时同技术人员沟通，在第一时间解决问题，

将可能产生的损失将到最低。

4.3 对树脂性能加强监测

凝结水精处理系统所用树脂的质量，尤其是树脂全交换容 量大小、对高速混床的周期制水量有重要意义。在以往的系 统运营过程中，部分发电厂为了降低运营成本的基础上，对于精处理系统使用的树脂要求上没有明确的采购标准，从而导致使用的树脂质量不一，有的未能达到国家统一标准要求，导致在精处理系统运行时，发生事故 ;或者在使用未达到标准的树脂运行处理系统时，降低了处理系统效率，对于使用的设备本身造成损害。没有达到预想要求。

总结

通过本文的分析研究可知，通常需要采用一用两备或是两用 一备的方式才能保障净凝结水泵实现长期的安全稳定运行。但由于 凝汽器或是钛管等存在泄漏、破损等问题，同样也会对二回路水质产生相应不良影响。因而本文认为可以通过适当增加设置在凝结水精处理系统中的前置阳床再生频率，在有效保障其给水水质能够长时间维持合格状态下，通过立足实际情况采用主义相对应的高速混床用备方式，进而有效实现凝结水精处理系统的特殊稳态运行。

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