高层建筑工程免除湿作业法绿色施工技术

2021-01-10赵军

建材与装饰 2020年36期

赵军

（山西三建集团有限公司，山西长治 046000）

0 引言

高层建筑是城市建筑中十分重要的组成部分，在当前的建筑行业发展形式中，对于高程建筑施工的要求不断提高，需积极采用新型绿色施工技术，推进建筑行业可持续发展。免除湿施工技术符合绿色建筑基本理念，根据国家所倡导的低碳环保节能施工政策要求，在高层建筑施工中应用铝合金模板、轻质隔墙板、外墙内保温技术，并取消砌砖、抹灰等传统施工工艺，可有效降低项目建设成本，同时减少资源消耗量，保证高层建筑施工高效性。因此，对高层建筑施工中免除湿作业法的应用方式进行深入研究意义重大。

1 免除湿作业技术内容

在高层建筑施工中，铝合金免除湿作业法比较常见，首先绘制建筑施工图纸，然后在工厂进行排版设计，并根据铝合金材料特性加工制作模板，将其运输至施工现场进行拼装，并对模板拼装质量以及支撑体系进行验收，即可保证模架质量。与传统的砖砌墙结构相比，轻质隔墙板结构轻便，同时还可保证墙体结构质量，简化施工环节。另外，在高层建筑施工中推广应用外墙内保温板，可取消砂浆抹灰施工环节，降低施工风险，提高外墙保温节能性能。除此以外，利用刮腻子层代替墙面抹灰施工，可减少墙面湿作业环节。

免除湿作业法发展迅速，在高层建筑项目建设中能达到良好的施工效果，节能环保效益高，同时施工方式快速便捷，有利于减轻施工人员劳动强度。近年来，免除湿作业法逐渐受到众多施工单位的好评，在各大企业的推动作用下，已发展成高层建筑施工中的关键技术类型。

2 高层建筑工程免除湿作业技术要点

2.1 铝合金模板施工

在铝合金模板安装环节，需严格依据高层建筑工程施工图纸，选择高质量施工原材料。通常情况下，在高层建筑施工中，所用铝合金模板规格为6063-T5，关键施工工序包括紧固、附件安装、模板拼装以及支撑等。在模板施工前，应详细了解工程项目施工要求以及设计方案，并进行准确计算，合理布置各类附件以及支撑结构。在模板拼装环节，依据从内向外的拼装顺序，根据施工现场实际情况进行优化调整。在外墙模板安装中，应注意提前安装导墙板，并将其固定在混凝土结构中，即可发挥良好的支撑作用，可利用起重机吊装。在洞口模板安装环节，要求墙板必须与洞口紧密连接，并采用对拉螺杆做好固定，避免在后续施工中造成模板偏移，同时保证墙体清洁度以及平整度。在混凝土浇筑施工中，采用分层浇筑施工方式，对于每层混凝土浇筑厚度，应控制在40mm 以内，保证连续浇筑，如果出现裂缝问题，应在新一层混凝土浇筑施工前妥善处理，同时在混凝土浇筑过程中，还应严格控制混凝土结构表面平整度，浇筑完成后，及时进行洒水养护，避免产生结构裂缝。

2.2 外墙内侧复合保温板施工

在高层建筑施工中，外墙内保温施工技术的应用优势明显，在实际施工中，无须高空悬挂物，因此不会造成施工风险，同时不容易受到外界环境气候等因素的影响，可在工期规定内完成项目建设。通过选择适宜的黏合剂，即可与保温材料进行有效连接，延长保温材料使用年限，发挥良好的保温节能性能。在实际施工中，首先需处理基层，保证基层平整度和清洁度，综合考虑保温墙结构设计厚度确定电气线盒的埋设深度。其次，对空腔层厚度应控制为5～20mm，根据墙体平整度进行适当调整，在墙体上均匀涂抹黏结膏。然后，即可安装复合保温板，将门窗洞口位置、接线盒安装位置复制到复合保温板，根据安装顺序进行安装，确保板之间紧密结合，避免产生空隙。复合保温板背面必须与黏结膏紧密连接，采用顶板器进行固定，连接楼板，对于复合保温板与地面之间的距离，应控制在10mm 左右。最后，采用橡皮锤对石膏表面进行反复敲打，保证复合保温板安装牢固性。

2.3 刮腻子施工

在高层建筑施工中，刮腻子为基础性施工作业内容，当墙体完全干透后，即可进行刮腻子施工，在施工完成后，还需及时做好除锈以及打磨作业。如果发现缺角，则应及时修补，而如果封底部位疏松，则需立即涂抹浇水，注意控制用量。另外，在刮腻子过程中，如果发现混凝土部分结构的垂直度以及平整度控制不当，则需利用水泥砂浆材料进行抹灰处理，注意反复多次均匀涂抹，保证结构表面平整度。

2.4 轻型隔墙板施工

在轻型隔墙板施工中，其是由陶粒混凝土浇筑施工所形成的，对于轻型隔墙板，需进行高温、高压以及湿热蒸养处理，因此结构尺寸规范性高、质量小、表面平整度高，同时还具有良好的保温、吸声以及隔热性能。轻型隔墙板的应用优势包括以下几点：①容量为传统砖砌结构的一半，陶粒墙板结构内部多孔隙，因此可发挥良好的保温隔热性能；②耐火性好，与普通混凝土结构相比，耐火性能高4 倍；③防水性和防潮性较高，不会因吸潮而影响结构强度，或发生松化、变形、剥离等质量问题；④隔音性能好。在轻型隔墙板施工中，在排板图设计阶段，首先需确定轻型隔墙板的安装技术要点，制定完善的拼接施工方案，对于所有墙面的尺寸进行实地测量，确定用板量。对于安装区域净空进行测量，将净高减小30～50mm，形成技术处理层，即为墙板实际长度。在轻型隔墙板安装阶段，需在施工场地进行测量放样，并弹好墙板安装控制线以及轴线，确定门窗洞口位置线。根据排板图进行轻型隔墙板安装，在墙板拼接部分会出现拼接缝，对于拼接缝上端，可采用U 形钢板卡固定在结构梁以及板上，对于结构墙柱与隔墙之间的节点位置，也需应用钢板卡进行固定。在轻型隔墙板安装中，阴阳角位置应力集中，要求做好补强处理，将黏结剂填充至板缝中。当轻型隔墙板安装完成14d 后，还需做好嵌缝处理，同时还需铺平耐碱玻纤网布，然后再压入黏结剂。在轻型隔墙板安装中，墙板隔墙与结构墙、楼板节点的处理方式如图1中（a）和（d）所示，而墙板隔墙之间的拼接部位以及转角处理办法如图1 中（b）和（c）所示。

图1 轻质隔墙节点处理形式

3 高层建筑工程免除湿施工质量控制

3.1 隔板墙裂缝预防

在轻型隔墙板安装施工中，容易出现裂缝问题，如果控制不当，会对墙板结构整体性造成不良影响。对此，在轻型隔墙板安装施工中，应采取有效的裂缝预防措施，在嵌缝处理方面，必须保证饱满挤实，并做好抹平处理。对于与板缝相接的凹槽部位，也需做好灌缝处理。有些轻型隔墙板结构长度比较大，在安装施工中，每间隔3～5m 即需预留板缝，当收缩7—10d 后，即需进行填充处理。通过应用上述缝隙处理措施，能够避免长墙累积进而产生裂缝。另外，在配板环节，应根据水电线路和设备安装要求确定洞口预留位置，并做好明确标记，在轻型隔墙板安装施工前制作洞口，避免在轻型隔墙板安装完成后打洞而产生巨大振动。除此以外，在实际施工中，如果在轻型隔墙板安装施工前无法预留洞口，则应确保在接缝砂浆强度达100%后打洞，同时采用切割机进行处理。

3.2 铝合金模板工程

在铝合金模板施工中，对于所有模板，均需进行全面清理，对施工现场进行测量放线，并进行核对分析，及时发现问题，并反映给相关工作人员适当调整。严格控制楼层标高，如果楼层标高超过一定范围，则必须立即处理。严格控制开口尺寸准确性，避免发生扭曲变形。加强梁底支撑杆以及模板安装垂直度控制，避免松动。在铝合金模板安装施工前，对现场施工人员做好技术交底工作，当监理人员确认后，即可开始铝合金模板安装施工。

3.3 混凝土浇筑控制

在混凝土浇筑完成后，需及时进行振捣处理，必须加强各项施工环节控制，完善施工缝预检处理手续，对洞口、模板下口等位置进行重点检查。如果拼接面积比较大，则必须保证拼接位置严密性和牢固性，确保符合施工规范。所有施工人员都应详细了解混凝土浇筑施工方式、浇筑顺序等，做好现场准备工作，保证混凝土浇筑振捣的连续性。