搭载IMU 的油气管道高精度变形检测器的研制与应用
2021-01-10白港生李卫全马宁王馨饶于超
化工设备与管道 2020年5期
白港生,李卫全,马宁,王馨饶,于超
(中油管道检测技术有限责任公司 管道检测技术研究所,河北 065000)
我国长输油气管道总里程已超过130 000 km,长输油气管道的安全运营关系到国计民生。管道安全已引起了业界的高度关注,如何保障管道的安全生产运营成为非常重要的课题。为避免管道事故发生,降低运行风险,对油气管道开展清管、变形、腐蚀、裂纹、管道走向等基于管道内检测的完整性管理是当前国际国内各大管道公司确保管道安全、经济运行的重要手段[1-4]。
1 变形检测
变形检测是管道内检测过程的重要环节,它的应用表现在三个不同的检测窗口期。一是新建管道进行介质投产前的管道通径和验收检测:目的是在新建管线全线联通后且投产前,利用压缩空气或水作为驱动介质进行管道变形检测,判断新建管道是否有超过验收规定的变形,便于在投产前进行维修,否则一旦投产后就只能在线封堵维修,费用将大幅增加[5-7]。二是在役管道的在线变形检测:管道运营一段时间后,业主发现管道运行压力增加,输送管容下降,则需要通过清管及变形检测来疏通管道,查找管道变形点并维修,以增大管道介质输送效率[8-12]。三是在役管道在投运腐蚀检测器前的变形检测:目前国内外应用最为广泛和成熟的内腐蚀检测工具是漏磁腐蚀检测器,由于采用漏磁原理,为了磁化管道壁厚需要携带永磁体、铁芯和钢刷形成磁回路,因此磁铁节直径较大,通过能力比变形检测器弱很多,如表1所示。……
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