吴万良，周 琳

(洛阳欣隆工程检测有限公司，河南 洛阳 471012)

在高温、高压和液体冲刷等极端情况下，即便是具有优秀耐腐蚀性能的奥氏体不锈钢，仍会出现腐蚀和破损现象，如晶间腐蚀等，被腐蚀后的奥氏体不锈钢从外表观察往往无法发现异常，从而造成事故的突然发生，危害性较大[1]。因此对奥氏体不锈钢进行在役的无损检测对维护装置的安全运行至关重要。目前，对奥氏体不锈钢焊缝的无损检测方法主要有射线检测和超声检测，射线检测是目前对奥氏体不锈钢焊缝进行探伤的最有效手段之一，但受射线检测的成像原理限制，对焊缝中垂直于射线方向的面积型缺陷缺乏有效的识别手段，且射线检测的实际使用受到很多限制，因此一般采用常规超声检测作为补充，而受奥氏体组织晶粒粗大，焊缝具有各向异性的影响，常规的超声检测方法超声波衰减严重，穿透力不足，缺陷回波信噪比低，检测结果没有足够的可信度[2]。相控阵超声检测技术作为近年以来新兴起的技术，为奥氏体不锈钢焊缝检测这一难题提供了新的思路。

1 相控阵超声检测

1.1 相控阵超声检测的原理

相控阵超声检测技术通过有序排列的多个晶片组成探头，并按照一定的顺序进行延时激发，使声束形成整体波阵面，实现波束的扫描、偏转和聚焦，可以对检测对象进行多方位、多角度的扫查，有效降低漏检率，提高检测可靠性[3]。根据固体介质超声波衰减系数方程[4]。……