旋壳泵轴承损坏原因分析及处理
2021-01-08李楠
流程工业 2020年11期
文/李楠
轴承故障问题的分析与处理——锦西石化分公司加氢精制装置旋壳泵在运行过程中轴承损坏,结合旋壳泵结构特点,对可能造成轴承损坏的原因进行分析。针对故障原因,采取合理修复方案,检修取得良好效果。
旋壳泵,又称旋转喷射泵、皮托管泵,是一种结构和工作原理都很独特的小流量高压泵,属极低比转数泵。旋壳泵的主要特点有:适合于小流量、高扬程输送;结构简单体积小,维修量小,使用寿命长;密封可靠性强;适应性强,在石油、化工、冶金以及造纸等行业均有广泛应用。
加氢精制旋壳泵型号HXK400-S1。其性能参数见表1。
故障现象
加氢精制装置除盐水泵定位轴承型号FAG 7313-B-XL-TVPUA。运行时测量轴承温度72 ℃,泵体振动7.2 mm/s,并伴有异响。轴承累计运行9 768 h。
拆解检查发现轴承的保持架以碳化变形(保持架尼龙材质),轴承滚珠非均匀分布。轴承内套与轴承外套表面有高温摩擦印迹,如图1。

表1 加氢精制旋壳泵性能参数
检测与分析
根据旋壳泵结构特点,造成轴承损坏的原因可能有以下几点:
轴承箱检测
1.测量计算法检测轴承外径与轴承箱内径配合公差;检测方法:使用内径量表和外径千分尺分别测量轴承箱内径和轴承外径几何尺寸。
定位轴承7313侧轴承箱内径尺寸:D1=140.07 mm
定位轴承7313轴承外径d1=140 mm

图1 损坏的轴承保持架
定位侧轴承箱内径与轴承外径配合间隙:

支撑轴承6217轴承箱内径尺寸D2=150.01 mm
支撑轴承6217轴承外径
d2=150 mm
定位侧轴承箱内径与轴承外径配合间隙:

滚动轴承外径与轴承箱内径 配 合 公 差Js7/h6。……
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