梁严，王增林，史树彬，郭拥军,，胡俊，罗平亚，张新民,，曹苗，张伟，刘洋

（1.西南石油大学油气藏地质及开发工程国家重点实验室，四川成都610500；2.西南石油大学化学化工学院，四川成都610500；3.中国石化胜利油田分公司，山东东营257000；4.中国石化胜利油田分公司石油工程技术研究院，山东东营257000；5.四川光亚聚合物化工有限公司，四川南充637900）

全球石油资源储量巨大，约为（9～13）×1012bbl，相当于（1.4～2.1）×1012m3，其中，常规原油只占约30%，稠油等非常规资源占比较大，据统计储量约为1 000×108t[1-2]，具有相当大的开发潜力。近些年来，国内外已有许多稠油化学驱的室内研究和矿场试验[3-14]证实了稠油化学驱的可行性，大幅扩大了传统化学驱的油藏适用范围，为稠油化学驱的推广与应用开辟了新道路。然而，由于稠油油藏的复杂性以及高原油黏度和强非均质性的普遍特征，稠油化学驱仍面临一些关于流度控制和非均质性调整的必须解决而未得到很好解决的关键问题与挑战[15-18]。

在加拿大Pelican Lake油田较为成功的稠油聚合物驱案例中[19]，原油地下黏度为1 200～10 000 mPa·s，若要达到合理流度比，聚合物黏度应达到32～200 mPa·s，但实际注入聚合物黏度为13～25 mPa·s，油聚黏度比介于92～769，这表明以提高驱替液黏度实现流度控制的原理不能完全适用于稠油化学驱。更难的挑战是在高含水饱和度情况下，依靠增加黏度来控制流度是不可能的。另一方面，稠油油藏的强非均质性会导致以常规驱油聚合物（HPAM 等）形成的驱替液主要通过优势渗流通道而出现早期突破甚至无效循环的严重问题，而现有许多调剖剂的非均质性调整能力也十分有限。……