文_彭小军 戴晓云 宦晓鹏 上海环境卫生工程设计院有限公司

由于垃圾热值低、腐蚀性强和易结焦的特性，目前我国垃圾焚烧电厂基本都采用中温中压（4．0MPa、400℃）的蒸汽参数，发电机组的热效率一般在20%～22%，远低于燃煤电厂。目前国内生活垃圾焚烧电厂的收益主要来源于售电收入和垃圾处理贴费收入，由于近几年垃圾处理贴费的持续降低，为提高发电量增加售电收入，国内的一些大型焚烧发电项目都纷纷提高了锅炉蒸汽参数，采用中温次高压（6．4MPa、450℃）参数，极个别项目甚至开始尝试在锅炉内设置再热器。

1 垃圾焚烧锅炉采用再热技术的现状

蒸汽再热就是把主蒸汽（Po、to）经过汽轮机高压缸做功后的蒸汽(P1、饱和温度)返回锅炉，经过再热器重新加热，再热到与主蒸汽相同的温度后（P1、t1），再送至汽轮机的中、低压缸做功（详见图1）。由于再热的结果，不仅可以降低排汽湿度，减轻湿蒸汽对末级叶片的冲蚀，并且还可以提高蒸汽的做功能力，大约相当于主蒸汽温度提高了80℃，机组热效率可提高约4%～5%。

图1 再热蒸汽工作h-s 图

近年来，我国垃圾焚烧行业发展迅猛。截至2019 年，国内已经运行的垃圾焚烧电厂超过400 座。然而，这其中锅炉设置了再热器的仅有光大江阴和苏州两座焚烧厂。即使从世界范围看，也只有荷兰阿姆斯特丹AEB 项目设置了再热器。从使用情况可以看出，尽管锅炉设置再热器可大幅提高发电机组的热效率，而且在燃煤电厂已经是较为成熟的技术，但在垃圾焚烧发电行业，再热技术的应用还存在一定的难度，还没有成为垃圾行业的主流技术。……