杨晓凡，侯敏娜(新疆维吾尔自治区产品质量监督检验研究院，新疆 乌鲁木齐 830000)

0 引言

随着科学技术高速发展，城镇化建设及工业化建设速度不断加快，造成国内耕地面积持续减少，农民可利用的土地也在减少。在这样的背景下就需要做好研究工作，做好化肥检验工作，切实发挥其推动农作物成长的作用。需要根据实际情况选择合适的着手点，推动行业健康发展[1]。

1 化肥产品检验的重要性分析

近年来国家不断提高对化肥产品质量监督与监督的力度，尤其是我国农业生产规模、种植面积不断增加背景下，对化肥产品质量提出更高的要求。当前化肥用量与种类持续增加，市场上充斥着各种类型的化肥产品，通过强化检测管理已成为控制化肥质量的重要措施。通过分析之前的化肥产品监督抽查结果可以发现：化肥产品合格率仅在70%上下波动，还有近30%的不合格化肥产品流向市场，直接影响到我国农业产业的发展。

所以，无论是工业生产还是农业种植，针对化肥质量的检验，一定要全面把控，科学检测，通过提升检验的精确度，达到对检验误差的有效控制，促进现代经济以及农业的可持续发展。同时，在整个检验过程中，可以借助现代互联网技术，在检验的基础上，对化肥的品质进行有效甄选，全面评判，不仅能够对其优劣性进行有效辨别，同时对其品质和等级进行科学划分。通过有效的数据收集、整理及反馈等，对其中安全隐患较大的化肥产品进行追踪、分析和不断改进，全面提升化肥生产整体质量，提高检测精度。

2 化肥产品检验的常见方法

化肥产品检验过程中方法较多，可以分成化学检验与物理检验两大类，具体情况如下：

2.1 化学指标检验

(1)针对N肥的检验。目前为止，针对N肥的检验，主要方法分为三种：第一种灼烧法。将少量N肥放置于灼烧皿上进行加热处理，随着加热时间的延长，N肥会产生一种较为刺鼻的气味，而且N肥也会逐渐减少，最后灼烧皿上不会留下任何残留物，如此则说明该N肥的纯度较高，反之则亦然。第二种石灰加热法。将少量N肥和熟石灰进行搅拌，使两者充分混合，即使不借助加热装置也会产生一种较为刺鼻的气味，与灼烧法原理相似，说明N肥的纯度较高。第三种水融法。称取少量N肥，同时将其与少许清水进行融合，确保搅拌均匀，一段时间后，若N肥完全溶解，则说明该N肥的纯度较高，反之则亦然。

(2)针对 K肥的检验。目前为止，针对K肥的检验，主要方法分为两种：第一种水溶法。与N肥第三种检验原理相似，称取少量K肥，并将其与少许清水混合，确保将两者搅拌均匀，一段时间后，若K肥完全溶解，则说明该K肥的纯度较高，反之则亦然。第二种焰色反应。用浓度为95%的脱脂棉蘸取少量K肥，然后利用加热装置对其进行灼烧处理，若整体火焰呈蓝色或蓝紫色，则说明该K肥纯度较高。如果火焰呈黄色或其他颜色，则说明该K肥纯度较低或者不纯。

(3)针对P肥的检验。现阶段针对P肥的检验较为“本土化”，只需称取少量P肥，然后将其放入煮沸的萝卜皮水中，静置处理，观察液体颜色是否发生变化。如果液体颜色开始由紫红色转变为绿色或者浅绿色，则说明该P肥纯度较高，反之，如果颜色没有变化或者变化不明显，则说明其纯度较低。

2.2 物理指标检验

(1)化肥的溶解性检验。针对化肥检验，最基础的可以先从其溶解性进行判断。其中，氮肥中除了石灰氮，其他物质基本都能溶解与水中，而将石灰氮放入水中，不仅会产生气泡，同时伴有“电石味”，极易判断。

在钾肥中，除窑灰钾肥外，其他都可以溶与水中。对于复合肥而言，使用最广泛的就是可溶性磷肥，而且这类肥料的水溶性较高，都极易容易水。但就复合肥的使用而言，因为其种类较多的原因，其针对其种类的 选择也相对较为复杂，实际上有些复合肥极易溶于水，而有些复合肥却是不融于水的。要判断其溶解性，主要以复合肥中磷素养分的最终形态为主要依据。比如通常复合肥中所加入的磷都是枸溶性磷，其溶解性相对较低，所以很难溶于水。但是反之，则复合肥中磷肥的溶解度较高。

(2)吸湿性的检验。在化肥实际生产过程中，为保证其质量，改变其吸湿性，通常会采用一些特殊工艺对化肥整个生产流程加以改进和完善，最终生产出既不结块又不易吸湿的高质量化肥产品。但即使如此，在某些特殊情况下，化肥仍然会吸湿并且凝聚，最终出现结块现象，而且随着其存放时间的延长，其结块的体积和硬度也会不断提高[2]。比如在初始阶段，其所形成的都是一些较为松散的一捏就碎的小疙瘩，但随着时间延长，结块体积增大的同时，硬度也随之提升，即使用砖头也很难将其砸碎。导致该现象的主要原因是：化肥遇水、受潮或者直接在烈日下暴晒等等。所以，对于化肥真伪的判断，可以根据其吸湿结块的实际情况进行判断。如果化肥吸湿后结块严重，则有可能是假冒伪劣产品，需要引起相关部门和使用者的重视。

(3)烧灼检验法。所谓烧灼检验法，是将化肥放置在一块灼烧发红的铁板上，观察其加热过程及具体现象，以此判断其成分和质量。比如，碳酸氢铵在加热时并不会融化而是直接分解，并且伴有白烟冒出。这是因为分解产生氨气，而氨气也导致其产生一种极为难闻的气味，简称臭味。待加热至最后，通常不会留下任何残留物或者杂质；而氯化铵加热时也不会融化，而是直接分解或者升华，但在其过程中会夹杂着一股酸臭味，而且所产生的白烟极为浓厚，最终也无任何物质残留或剩余；硫酸铵在加热时会先慢慢熔化，产生一种类似于“沸腾”的状态，伴有一股酸臭味，同时有白烟冒出，关键是即使其完全被烧灼，最后也会有一些杂质存留；硝酸铵在烧灼时最主要的特点是其火焰呈现紫色；而氮肥燃烧时会产生一股明显的焦臭味；磷矿粉在烧灼时会伴有荧光等等。可见，化肥种类不同，导致其中组成物质不同，在烧灼时也会产生不同的化学反应和现象。因此，可以通过烧灼法对其成分和质量进行检测和鉴定。

3 提高化肥检测结果准确性的措施

3.1 做好检测设备更新换代

化肥质量检测对于设备精确度要求极高，而且其检测精确度将直接影响化肥品质的决断。因此，相关检验人员需在现有检测基础上，科学引进现代化检测设备和仪器，借助现代化信息技术的辅助，全面提升化肥检测的精确度。研究发现，借助现代化检测设备和仪器，能够有效减少传统检测中人工参与的环节，从而降低因为人为操作失误而对检测精度产生的影响。因此，针对化肥质量精确度的检测，一定要加快设备的更新，引进先进工作模式，搭建以检测结果为基础的专业检测平台，做好检测设备更新换代，全面提升监测精确度。

3.2 增加称样量以减少误差

化肥检验过程中遵循相关技术标准，以保证检测结果的准确性。但实际检测过程中难免会出现系统偏差问题，表现为最终检验结果和真实数值之间存在偏差，当遇到这种情况时，检测人员选择适当增加称样量方式降低误差，提高检测结果的准确性。如当出现系统偏差时，可以选择高精密天平称量化肥样品，还需要选择2个或2个以上的平行样品进行称量检验，通过适当增加称样量方式提高检验结果的准确性，有效减少系统偏差造成的影响。这里需要注意一个问题，即选择称样量数量时要适量，不能过多超量，避免因为样品超量真空干燥时出现受热不均匀引发更大误差。因此，需要检测技术人员经过简单计算、分析，保证称样量增加量维持在合理范围内，提高化肥检验结果的准确性。

3.3 做好检测设备风险评估

通常情况下，随着仪表自动化设备使用年限的增长，其出现故障问题的频率和程度就会不断增多，最终影响设备的正常使用和运行，为用户日常生产和生活带来损失和诸多不便。因此，为保证设备正常运行，提升其使用性能，防止其突然故障或失效进而引发的一系列生产事故。可以根据仪表自动化设备生产系统和内部相关设备组合展开分析和辨识，针对设备中可能存在的故障隐患、故障原因、故障形式以及可能带来的危害等，进行全面分析以及科学评估，根据实际问题制定切实可行的预防措施。同时，针对整个控制系统进行改进和完善，组织相关工作人员详细学习并掌握整个机械电器设备日常的维护、保养、检修以及故障处理方法。

3.4 提高检测人员技术水平

从化肥检测的角度而言，需要建立完善的制度。就质量体系和质量目标而言，需要改变传统的思想观念，提升对化肥检测的认识。如果技术水平较弱，工作人员水平不达标，应该尽快停止的测试工作。同时，还应该制定相应的法律效应，对的内部人员进行控制。另一方面，还需要建立严格的考察机制，对工作人员进行监督，并做好分类管理工作。对于低端的，可以根据实际情况，采用相应的激励政策，增加任务难度，激励员工进行创新，从而提升的竞争力。在化肥检测工作中，为保证后续工作的有效开展，需要做好数据信息的收集工作，数据的准确性直接影响项目的工作质量。为了减少数据误差，需要根据当前的实际情况，使用先进的设备，同时还应该做好技术人员的引入工作，从而不断提升工作效率。为了保证化肥检测工作的顺利进行，还应该及时做好现场的监督和审核工作，提升项目工作的权威性。通过这种方式，可以不断提升化肥检测人员的技术水平，提高数据准确性。

4 结语

在农业生产过程中，化肥发挥着重要作用，如果化肥质量不过关，会给农业生产造成不必要的影响。通过检验化肥质量，可以提高检验质量与效率。通过分析化肥产品检验常见方法，可以根据实际情况选择合适的着手点，通过适当增加称样量、及时更新检测设备及提高检测人员技术水平三方面措施提高检测结果的准确性。希望通过文中论述，能切实发挥化肥促进农业生产的作用，为类似研究提供借鉴。