段淑芳，赵涛(兰州三叶实业有限公司，甘肃 兰州 730060)

0 引言

个别化工企业为了经济效益而忽视安全生产，安全管理不到位，排查风险困难，操作行为不规范，增加了化工生产的风险，一旦发生事故，将危害工人的生命安全，公司将损失巨大的资产。本文在提高安全水平方面，提出安全管理对策，为安全生产夯实了基础。

1 化工安全生产和安全管理的重要性

自我国加入世贸以后，国内各个领域的自动化水平均有了显著提升，尤其针对我国化工企业的安全性制定了严格规定。因为化工企业能否正常运营将会直接影响到企业的顺利运转，还会在一定程度上影响到国家整体经济的发展。和其他行业相较，化工行业属于国家经济系统中极具杀伤力的高风险产业，特别在化工车间内，因为所有化学材料均具有刺鼻的气味与较高的毒性，更有甚者还有可能随时引发爆炸事故，给周边群众与自然环境带来巨大威胁。针对这一问题，化工企业必须持续提升自己的监管能力和监管水平，保证所有生产流程均有相应科技作为支持和保障。在化工生产过程中，开展严格监督与管控工作，以充分提升生产全过程的安全程度，同时针对其中潜存的问题进行及时检查和治理。智能端不但可以判别紧急情况，还可进行安全配置，化工企业应该积极引入国际化先进型的检测设备，尽快预先找出化工生产中潜存的风险，把所有安全风险扼杀在摇篮中。

2 新环境下化工安全生产与管理的特点

我国化工生产与监管发展的一大特征便是在不断向自动化水平提升。首先，在现代化的新环境中，化工生产的安全性给化工企业的顺利经营带来较高保障。和其他区域生产的安全性比较，企业的营运时刻都需要和化学物质打交道，而且部分化学物质不仅容易燃爆，还属于有毒物质，这在很大程度上提高了化工危险性。经过对此类化学物质的宣传和认知，能够保障企业的整体营运[1]。

3 新形势下化工安全生产管理存在的不足

3.1 工作人员安全意识淡薄，安全观念缺乏

在当前的化工企业中，有些企业管理人员和基层工作人员，没有巩固安全生产的意识形态。企业在利益的驱使下选择性地忽略了对员工的安全教育和培训工作，间接造成生产事故的发生。在部分中小型化工企业的部门设置中，没有设立独立的安全教育人员和培训制度。仅仅依靠企业内部经验丰富的老员工进行技术的讲解和设备的操作，未能构建成熟的培训体系与工作调配。化工生产活动中的危险系数因此增加，对化工企业安全生产目标的实现产生不利影响。

3.2 不合理的化工安全管理体系

现阶段，化工产业在运营期间，监管生产链的机制还不够健全，和化工公司的具体需要完全背离。在监管体系的实施上欠缺基本的约束力，安全监管工作执行不够充分全面，进而无法达到安全监管的目的。相关工人经常出现违规行为，不按精准的操作流程执行工作，极易引发安全事故，导致出现人员伤亡问题，没有在第一时间利用应对方案排除存在的问题，给生产质量的提升带来阻碍。化工企业中安全监管制度不够清晰，收效甚微，使相关工作流于形式化，只能在加强安全监察上，但实际工作中安全监管工作却没办法充分贯彻实施。例如虽说对危险化学物品的储存方位有明确标注，但是相关工人仍未按照规范将危险化学物品放在相应位置，工人的违规操作使得危险性化学物品散放无章，同样会引发安全事故，如：化学物品燃烧或者爆炸等。安全监管机制流于形式化，未能充分贯彻实施，因而不能明确化工企业生产的安全性。

3.3 生产技术水平存在缺陷

现阶段，化工企业在运营期间，因为没有对技术的研究与创新工作给予足够重视，致使化工企业中的技术工艺出现落伍问题，由此引发的不良影响属于化工安全工作中最难排除的问题。一些企业对技术工艺的革新问题，依然持有混日子的态度，觉得当前技术工艺能够维持基本生产活动就可以，欠缺研发技术工艺的决心和持之以恒的精神，进而忽略了创新工作的贯彻实施。假如在化工企业中没有先进技术或者专利技术作为支持，便极易在市场产生动荡时遭受技术的封锁，进而给化工企业的正常运营带来冲击[2]。

3.4 消防装置未能正确安置，演习工作没有落实

现阶段，在许多化工生产厂区中还存有灭火设备欠缺的问题，应付突发问题的措施也不够完善，所以在化工生产厂区中依然存有灭火器运用不合理、控制不够规范、灭火设施欠缺的问题。一旦出现燃烧问题，火势得不到控制，慢慢发展迅猛，便会导致大量设施被损坏，使化工企业蒙受巨大经济损失。另外，应急方案的构建和企业具体发展不相吻合。在出现紧急问题时，企业工人慌忙逃生，不知正确应对方法，极易造成人员伤亡量的增加。由此可见，提升应急水平迫在眉睫。另外，有关监管人员未对企业员工开展定期逃生演练活动，大部分员工均不知晓在突发情况下怎样逃生。以上均属于规章制度中的关键问题，降低了化工企业安全生产的监管水准。

4 新环境下化工安全生产及管理的对策研究

4.1 定期检查生产设备

现代化工生产正处在发展的危急时期，不但需要对经济收益加以重视，还需要关注对于各种生产器械的全面检修。相关工人必须详细检验机械设施中是否存有故障问题或零部件老化问题。一经找出问题，必须立即制定解决方案并落实到位，将安全事故扼杀在摇篮中。因此，对机械设施的日常检修非常关键。所以，担任检修的工作者必须认真执行自身任务，充分认识内部情况与所有电器设备的功能标准，鉴定检验协议，对责任进行明确划分，促进检修工人在工作时持有认真态度，强化追责制度，遵照规程与检查流程执行任务，保证机械设备运转的安全性和高效性，提高机械的发展水平，保证化工企业生产运营的安全性。

4.2 重视设备的维保和本质安全设备设施

化工产业的生产流程和技术工艺纷繁复杂，同时生产必需的原料中也潜存着较大风险。因此，和其他行业的公司相较，化工企业在技术工艺和机械设施上的标准会更高。不管是生产所需设施不健全，还是技术工艺不完善都会极易引发安全事故的发生。因此，化工企业的第一要务就包括对生产机械设施的日常检修工作。尤其长久处在化学环境中，生产所需设施极易出现老化问题，设备零件经常会出现锈蚀、磨损问题。在执行安全生产监管任务期间，化工企业需要按照原有设施来构建行之有效的维护方案，对机械设施进行定期检修和养护，从中及时找出必须检修和置换的部件，保证化工企业生产的安全稳定性。通过现阶段对有关技术工程、监管方案、防护工艺、综合教育以及应急方案等链接性比较强的设备的综合使用，才可充分达成技术安全、监管安全以及发展稳定的目标[3]。

4.3 提升紧急事件处理

化工企业在经营期间必须强化对消防技术的关注度，把灭火设备安装在规定方位上。一旦有火情出现，可有效控制火势的发展速度，降低经济亏损。此外，在构建好救援方案以后，还需根据救援方案开展定期的演习活动，帮助工人学会逃生技能，提升员工的自救水平。在严加监管与检测期间，必须对化工企业中的应急方案提高优化与落实强度。宣传安全知识、提升工人和监管工人的灵机应变能力。另外，还要必须标配上灭火器设备，从而提高灭火的速度，在最大程度上保证化工企业生产的安全性。想要促进化工产业良好发展，必须安排工作人员定期开展应急演习与消防演习活动，让所有工人掌握应对紧急情况的技能，及时做出反应，降低发生几率，优化监管效果，充分落实应急方案，全力支持消防工作[4]。

4.4 培养复合型安全管理人才，选拔复合型化工专业、实用人才

在当代社会背景下，各大化工企业间竞争的重点都为人才的聘用，工作人员的职业素养对企业的长久良性发展具有决定性作用。所以，想要保证化工企业监管工作和安全生产的效果，就必须强化工人的安全观念。从人才聘用的角度着手，从人才的筛选、培养、流用等多个环节详细分析安全监管工作的重要性，尤其是监管领导层必须具备的安全知识内容。另外，必须定期安排安全培训活动，通过知识比拼、互动、沙龙等多样化的活动把单调无味的安全培训活动转化成有趣、活跃的活动，使员工安全意识提升、思维敏捷、能够充分应对和预防事故，形成安全性极高的新态势。此外还需要对安全培训老师进行不断培养和提升，将懂技术、懂管理、懂安全的人员提拔到安全培训老师的职位上，提高安全监管综合工作的宣传与运用。以在最大程度上提高化工生产的安全稳定性。

5 结语

对于生产企业来讲，如果要实现行业的安全高速发展、企业的长治久安，一定要从多维度考虑，结合自身条件有针对性地制定安全措施，才能为安全做到全方面地保障，实现经济效益与社会效益的最大化，推动化工企业的良好发展。