孙 浩

（东营港有限责任公司，山东东营 257091）

油气储运工作的危险性较大，劳动强度也非常高，对工作人员的技能水平和综合素质提出了巨大的挑战。而将仪表自动化技术融入油气储运工作中，极大程度地降低了油气储运过程中的危险系数，为工作人员的生命安全提供了保障。同时，仪表自动化技术的应用，也显著降低了相关人员的工作量，使油气储运的经济效益得到大幅提升，为我国各个地区油气储运工作的开展提供了有效的帮助。

1 仪表自动化技术的具体内容

随着近些年我国油气储运量的飞速增长，传统人工控制的方法已经无法满足时代的发展需求，而仪表自动化技术成为我国油气储运行业中关注的焦点。仪表自动化技术，主要是通过自动化仪表、控制系统和计算机系统相结合，对油气储运过程中的不同生产工艺进行精密的管理与控制，使油气储运的最终效果满足各个企业的实际需求，为地区经济的稳定发展提供充足的能源。同时实现对油气储运过程中的检测、控制和预警等多种功能，令油气储运的整体工作质量得到显著提升，并降低人工成本和油气储运时的风险系数，使我国的油气储运能力大大增强。

2 仪表自动化技术在油气储运过程中的优势

2.1 提高整体储运效率

管道内部的摩擦力和散热损失，一直都是油气储运过程中关注的重点，也是提高油气储运能力的主要方向。管道内部的摩擦力与原油的黏稠度密切相关，当原油的黏稠度过高时，管道内的摩擦力就会变大，原油的输送效率就会降低。以往的做法是通过在出站时利用加热的方式，降低管道内部原油的黏稠度，从而达到提高储运效率的目的。虽然这种方法确实能够降低管道内部摩擦力与油气储运效率的影响，但是在出站口加热时仍会造成大量的热量流失，导致一定程度的资源浪费。而将仪表自动化技术应用在油气储运工作中，最大的优势是能够显著提高整体的储运效率，使各项储运参数得到较好的优化。利用仪表自动化技术，可以对管道各个区域的温度、压力和原油黏稠度等多项参数进行全天候的实时监测。并通过数据对比、采集和控制相结合，精准启动加热系统，使炉温得到大幅度的提高，令原油的温度也随之上升，从而达到提高管道内部油气输送效率的目的。这种精准加热提高油气储运效率的方法，既能够有效解决管道内部原油黏度过高的问题，使油气的输送量得到有效的控制，又可以显著降低油气储运过程中的能源消耗量，极大地减少了热量散发造成的经济损失，为油气储运工作的开展，提供了强有力的技术支持。

2.2 增强设备管理能力

油气储运设备对油气储运的整体效率起着至关重要的作用。在油气储运工作中，相关人员需要时刻观察设备的使用情况，确保管道运输效率维持稳定。工作人员需要利用仪表自动化技术，通过专业的仪表器械，对电动机的耗电量进行测定。并利用中央处理机对电压和电流等各项参数，进行全面完整的搜集与处理，同时结合相关的计算公式，对设备运行状况进行深入分析。一旦发现某项参数出现异常时，中央处理机能够根据数据搜集的具体情况，将参数调整到合适的范围之内，使油气储运设备尽快恢复到正常状态。而通过仪表自动化技术的应用，能够实现对油气储运设备的自动监管与控制，不仅能够降低相关人员的工作量，减少劳务成本的经济开支，还可以增强对参数测算的准确度，提高油气储运设备的整体效率，为我国油气储运工作的开展，奠定良好坚实的基础。

2.3 控制长输管道参数

长输管道的施工与应用，为我国油气储运工作的开展，奠定了良好坚实的基础。长输管道在进行油气储运的过程中，会因内部摩擦力和热量散失，造成额外的经济损失，令油气储运的经济效益直线下滑，导致相关企业的营业利润受到影响。降低内部摩擦力和热量散失程度，成为长输管道油气储运的工作重点，也是提高油气储运经济效益的主要手段。而利用仪表自动化技术，能够在遵循能量守恒的前提下，对长输管道的各项参数进行优化，将原油的运输效率控制在合理的范围内，降低能量损失，使油气储运的经济效益维持稳定，为我国油气储运行业的长远有序发展提供有利的帮助。

3 仪表自动化系统的构成分析

3.1 数据搜集组件

在油气储运的过程中，工作人员可以通过各种数据，深入了解油气储运的实际状况，为后续工作的调整与开展，提供真实有效的信息参考。而仪表自动化系统，恰恰能够帮助工作人员全面搜集相关数据，并将各类数据信息进行分类存储，为数据信息的调动和使用提供便利。同时通过自动提取的方式，形成各式各样的价值报表，为油气储运工作的研究与分析，起到良好的帮助作用。除此之外，通过个性化的设定，可以将各类报表按照月度、季度和年度等时期进行划分，不仅能够满足使用者的各种需求，还可以使所有数据实现精细化的汇总处理，为后续的决策工作提供正确的方向指引。

3.2 决策支持组件

相对比传统的人工控制，现如今的自动化系统，使油气储运的管理模式发生了翻天覆地的改变。相关人员只需要利用互联网技术，对数据层传输功能加以完善，并以此为手段对油气储运过程中的各项数据，进行综合化、细致化和全面化的分析与统计。然后将最终得出的分析结果，以图表的形式进行展现，并结合油气储运的实际情况，科学合理地制定出针对性管理方法，为油气储运工作的意见决策提供有力的帮助，使油气储运的整体工作效率取得实质性的突破。

3.3 监督管理组件

利用仪表自动化系统对油气储运过程中的各项数据信息，进行全天候的实时监管，有利于提高油气储运的工作效率，也能够及时发现并处理油气储运过程中的各种问题，确保油气储运工作的顺利有序进行。一旦油气储运过程中出现故障问题时，仪器自动化系统会向外界发出警报，引起相关工作人员的重视。并通过内部数据信息的搜集、汇总与分析等功能，找出故障问题的具体根源。结合油气储运的实际情况，为工作人员提供有效的解决措施，令油气储运的工作效率得到稳定有效的控制。

3.4 现场控制组件

在以往的油气储运过程中，往往需要工作人员亲身到现场，处理各种各样的情况和问题。这不仅会增加工作人员的劳动强度，使油气储运的劳务成本大幅度上升，还极容易出现各类安全事故，令工作人员的生命安全受到严重的威胁。而通过自动化系统的应用，能够实现远程操作的效果，工作人员在办公室内就可以使用自动化系统，对油气储运过程中的各种数据，进行全面完整的采集、整理与汇总。既能够减轻工作人员的劳动强度，降低油气储运过程中的经济成本，又可以降低现场作业时的风险系数，为工作人员的生命安全提供保障。

4 仪表自动化技术在油气储运过程中的具体应用

4.1 生产阶段

将仪表自动化技术应用到油气储运的生产阶段中，工作人员应先明确油气储运的生产流程，通过对所有方案的审查与筛选，结合严格的监管和科学的测试，能够确保油气储运生产流程的合法合规，为油气储运工作的后续开展奠定坚实的基础。在整个生产流程中，工作人员应按照相关的规范方法完成操作，并利用符合规定的材料进行生产，避免以次充好或随意违规的情况发生，使生产效率和生产质量得到有效的控制。而且，当仪器自动化技术投入使用后，工作人员应将生产流程相关的数据信息，准确完整地录入相对应的操作仪器中，并按照预定好的数据信息，开展油气储运的生产工作。除此之外，在开展日常生产工作时，相关人员不仅要对仪器设备的运转状况进行严密的监督与检测，确保生产工作的顺利有序进行，还要将生产过程中出现的各种问题和情况，通过文字描述和数据记录的方式，向上级进行及时的报备。

4.2 操作管理

利用仪表自动化技术开展生产过程中的管理工作时，相关人员应先将不同的操作流程进行总结分析，并进行最大程度的优化与调整，使操作流程的最终效果达到最佳。并将这些流程输入到仪器设备中，为部门人员后续的调度选取，做良好的铺垫工作。也可以开启自动设置选项，使工作人员根据系统中的相关提示完成操作，令油气储运的日常操作工作，变得更加智能化、简洁化和精准化。除此之外，通过将操作权限设定成非人为能修改，就可以避免因操作失误或操作不当导致的一系列问题。既能够减轻工作人员操作管理时的心理压力，又可以避免操作失误问题的频繁发生，为油气储运工作的有序进行提供保障。

4.3 网络信息

以计算机设备为基础，利用自动化信息系统为手段，对油气储运过程中的各类数据、参数和信息，进行全面严格的管理与监督。从而实现油气储运全过程的实时监控效果，使油气储运工作的整体质量得到显著有效的提升。同时，通过相关的数据信息，对油气储运过程中的能量损耗进行详细准确的监控，为降低油气储运的整体经济成本提供可行性的方案。

5 结束语

通过对仪表自动化技术的深入了解可以发现，利用数据搜集、决策支持、监督管理和现场控制等功能，不仅能够降低油气储运的经济成本，还可以提高油气储运的整体效率，促进我国油气储运行业的有序发展。通过将仪表自动化技术应用在生产阶段、操作管理和网络信息三个方面，能够使油气储运的工作质量得到显著提升，为我国经济的稳定有序发展提供良好有利的帮助。