李潭， 王璋， 李照昌

(北京汽车集团越野车有限公司， 北京 101300)

收稿日期：2019-12-30

基金项目：武器装备预先研究项目(30105140102)

作者简介：李潭(1984—),女,硕士研究生。E-mail: litan19841016@163.com

通信作者：王璋(1963—),男,研究员级高级工程师。E-mail: wangzhang@beijing-atc.com.cn

0 引言

随着钢铁冶炼及热处理技术水平的不断提升，低合金钢的力学性能也越来越高，其强度已经超过1 500 MPa，达到超高强钢的水平[1-2]，广泛应用于军事防护、特种装备等领域[3-5]。低合金超高强钢按照化学成分主要分为Si-Mn系和Cr-Mo系，通过热处理得到回火马氏体组织，静态抗拉强度可达1 500 MPa以上，硬度在500 HBW左右，然而延伸率仅为6%左右，但有文献[6-7]指出，Cr-Mo系低合金超高强钢随着应变率的提高材料塑性变形能力存在一定程度的提高，Meyer等[6]提出35NiCrMoV钢的延伸率和断面收缩率在应变率102s-1时开始提高，在103s-1应变率下延伸率提升约30%. 高速冲击下超高强钢的塑性变形行为对于其军事应用至关重要[8-12]，因此对超高强钢在高速冲击下的塑性行为及其机理的研究十分必要。

本文选取Cr-Mo系新型超高强钢BATC-FD-05 (以下简称FD-05钢)进行弹头高速冲击试验，采用CAD重构建模方法，测定FD-05钢在104s-1应变率下的延伸率和断面收缩率，同时对比分析了变形前后的金属晶体状态，初步探究该材料在弹头高速冲击下的塑性变形机理。

1 材料基本特征

1.1 化学成分及组织状态

试验选用新型FD-05牌号超高强钢，化学成分见表1，合金成分主要为Cr、Mo、Mn等元素，并添加Ti等微量元素，经淬火和低温回火处理后的组织为晶粒较细的回火马氏体组织，如图1所示。

表1 FD-05钢化学……