岑泽伟, 束学道*, 叶博海,徐振威

工艺参数对GH4169壁厚渐变锥形回转件热强旋成形壁厚均匀性的影响

岑泽伟1,2, 束学道1,2*, 叶博海1,2,徐振威3

（1.宁波大学 机械工程与力学学院, 浙江 宁波 315211; 2.浙江省零件轧制成形技术研究重点实验室, 浙江 宁波 315211; 3.宁波雄狮机械制造有限公司, 浙江 宁波 315400）

以GH4169高温合金为材料, 在Deform-3D软件中建立了壁厚渐变锥形回转件热强力旋压有限元模型. 通过正交试验法, 研究分析各工艺参数对工件整体壁厚偏差影响程度的先后次序, 并得到最优工艺参数组合. 结果表明, 各工艺参数对工件整体的壁厚偏差影响的主次关系依次为: 旋轮圆角半径、旋压温度、旋轮进给比、芯模转速; 最优工艺参数组合为: 旋压温度1000℃, 旋轮圆角半径4mm, 芯模转速240r·min-1, 旋轮进给比0.3mm·r-1. 通过热强力旋压实验, 对比分析实验结果和仿真结果发现, 两者趋势相同, 整体壁厚偏差平均值误差为14%, 表明仿真模拟可靠, 可为壁厚渐变锥形回转件精确成形提供参考.

GH4169; 热强力旋压; 壁厚渐变锥形回转件; 壁厚均匀性

航空发动机钣金机匣作为发动机的外部承载件, 具有结构复杂、加工难、壁薄等特点[1], 制约着航空发动机的发展, 故对钣金机匣成形工艺和质量的研究一直是业界研究的热点之一. 壁厚渐变锥形回转件作为航空发动钣金机匣零件的一种, 其材料多为钛镁合金、高温合金, 这些材料在常温下存在屈服比高、弹性模量低、回弹严重、材料弯曲能力差、受压时稳定性差等缺点, 而……