张召磊，赵增志，曹 剑

（北京一亚高科能源科技有限公司，北京100085）

由北京一亚高科能源科技有限公司与清华大学合作研发的湍动流化床焚烧技术，为世界首创“变截面”湍动式流化床，具有燃料适应性广[1]、锅炉效率高、烟气污染物排放低、系统稳定的特性，创造性地解决了多元有机废弃物同炉集中处理的问题， 为锅炉节能环保改造开拓了崭新的途径。

台湾正隆纸业有限公司于2017 年引入该技术，在越南平阳省投资承建了一套多元有机废弃物焚烧炉，用于处理其造纸厂产生的纸渣、污泥和沼气，不仅节省了造纸厂用于处理废弃物的大量费用， 而且焚烧炉产生的蒸汽可以用于造纸厂车间的工艺生产。 该气化焚烧炉日处理纸渣量140 t/d、污泥量35 t/d、沼气7 000 m3/d，饱和蒸汽产汽量25 t/h（压力2.0 MPa）。

本项目于2019 年3 月开始进入试运行阶段，运行期间焚烧炉在料层400～450 mm 区间，负荷在30%～40%工况下，一次风风机频率为31~32 Hz 时，风机出现喘振现象。 负荷在70%～100%工况下时，二次风风道出现明显的振动和噪声。本文结合焚烧炉的运行工况、风机的性能曲线、供风系统的结构及空预器的结构进行分析，解决了一次风机喘振和二次风道振动的问题，确保了焚烧炉系统的安全稳定运行。

1 湍动流化床气化焚烧炉的结构、配风特点

湍动流化床气化焚烧炉主要由燃烧装置、 气化室、二燃室、辐射换热区、旋风分离器、省煤器、急冷塔及其他附属系统等组成，其结构如图1 所示。湍动流化床气化焚烧炉结构不同于常规的循环流化床焚烧炉，气化室采用变截面结构设计，进出口小、中间大，实现多床层叠加，使得物料、床料在炉内处于内循环为主的湍动流化状态。……