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烟气脱硫脱硝技术在火电厂大气污染中的应用分析

2021-01-07陈振荣

化工设计通讯 2021年4期
关键词:吸收塔二氧化硫火电厂

陈振荣

(福建卫东环保股份有限公司,福建龙岩 364000)

现阶段,我国大力宣传绿色环保理念,对于火电厂这类排放烟气量较大的生产企业应当积极响应国家号召,将污染处理工作做到位,因此火电厂烟气脱硫脱硝技术近些年便取得了广泛应用,同时随着我国科技水平的不断进步,火电厂烟气脱硫脱硝技术也取得了很大进步,净化效率也越来越高。

1 火电厂烟气脱硫脱硝技术概述与应用现状

烟气脱硫脱硝技术随着时代的不断发展和进步,得到了改革创新,目前的烟气脱硫脱硝技术已经相当成熟,有利于我国火电厂在进行电力资源生产时,对所排放的烟气进行净化处理。烟气脱硫脱硝技术主要分为干式脱硫脱硝技术和湿法脱硫脱硝技术。两者的不同之处是,干式脱硫脱硝技术是物理和化学双重作用,湿法脱硫脱硝技术运用化学方式进行。干式脱硫脱硝技术先运用物理作用,利用高能量电子高速运转的方式,进行烟气中的有害物质分离,在电子加速器的作用下,通过将烟气所排放的具有污染性的烟气进行高强度的运转,使烟气在运转的过程中分离硫氧化物,并通过具有高能量的等离子将烟气中的硫氧化物进行氧化,从而达到使火电厂烟气脱硫脱硝的效果。湿法烟气脱硫脱硝技术主要运用强氧化剂氯酸,通过氯酸根与火电厂在生产电力资源时所产生的烟气发生化学作用,使烟气中存在的二氧化硫氧化。

随着计算机技术的不断进步,其在烟气脱硫脱硝技术中也取得了广泛的应用。通过计算机监测系统的实时在线监测,能够及时对进行烟气脱硫脱硝过程中的故障进行分析。但是现阶段,我国的烟气脱硫脱硝监测系统还存在着落后和不完善的问题,随着我国烟气脱硫脱硝技术的系统机组容量越来越大,运行系统更容易受到外界因素的影响。而现阶段我国的一些监测装置只能够进行简单的过滤,无法充分地在烟气脱硫脱硝技术当中充分发挥作用。由于计算机监测系统的设备十分昂贵并且维护不便,使得其很难在我国的基层得到普及。虽然近些年我国已经开始着重开发烟气脱硫脱硝技术,但是一些计算机监测系统对于我国不同的火电厂在适应性方面依然有所欠缺。

2 烟气脱硫脱硝技术的主要发展趋势

随着我国工业行业的不断发展,火电厂的建设规模也越来越大,但是相应的烟气排放量也在逐渐加大,加剧了我国的大气污染问题。所以,火电厂需要结合自身的实际情况来加大资金投入,对烟气脱硫脱硝技术进行不断完善。在火电厂的发展层面看,烟气脱硫脱硝技术与火电厂的生产水平以及生产效益有着十分密切的联系,通过对该项技术的不断完善能够使火电厂的生产效率得到很大程度的提升,同时降低生产成本,所以,对于火电厂的生产工作来说,烟气脱硫脱硝技术发挥着十分关键的作用,也正因如此,火电厂更应当加强对该项技术的研究力度。此外,相关企业还需要引进专业性人才同时做好专业培训,建立专业的人才队伍。另一方面,相关研究人员需要对集成脱硫脱硝技术进行重点关注,该项技术的优势是能够对烟气中的硫与硝进行集中处理,以此来提高工作效率,减少处理成本,进而推动火电厂的可持续发展。

3 烟气脱硫脱硝技术在火电厂大气污染中的应用

3.1 活性焦炭技术

在进行火电厂烟气脱硫脱硝工作中,应用活性焦炭技术可以让活性焦炭的吸附能力得到进一步发挥,进而将烟气当中的二氧化硫通过吸附的方式进行净化。当硫与硝在烟气当中脱离之后,借助催化剂将硫、硝等物质进行转化,将它们转化为硫酸与硝酸以后通过活性焦炭的吸附功能,使其附着在活性焦炭之上送到分离设备当中。在这个过程中,二氧化硫在烟气中脱离之后能够通过相关设备进行二次加工,通常情况下应用活性焦炭技术都会设置两层设备,第一层设备要对附着硫酸的活性焦炭进行高温炙烤,温度要控制在350℃左右,以释放二氧化硫。第二层设备能够应用催化剂将烟气当中的有害物质转化成氮气,该项技术的净化效率高达95%以上。

3.2 石灰石-石膏法

对于火电厂除烟的各种方法来说,应用最为普遍的方法就是石灰石-石膏法。这项技术的特点主要是操作简单,并且技术发展更加成熟,操作也相对稳定,同时脱硫性能极强,因此得到了人们的广泛关注。相比于其他技术,其对于烟气当中二氧化硫的吸收率有着非常强大的优势,能够有效地降低大气污染程度。在石灰石-石膏法的烟气脱硫体系当中,主要将设备分成了四部分:烟气系统、脱水系统、二氧化硫系统与浆液制备系统。首先将石灰石和水混合制作成浆液,再借助相应设备使其分离,然后根据实际情况对其储存。之后通过浆液泵将存储的浆液传递到吸收塔,实现烟气脱硫脱硝,正常情况下该项技术的净化率能都得到90%以上。由于这种方法对煤炭的等级要求更低,并且对于所用材料的要求也不高,因此成本造价非常低,赢得了大部分厂家的认可。

3.3 海水脱硫技术

对于火电厂的烟气脱硫工作来说,海水脱硫技术也占据着非常关键的地位。目前,在该项技术当中涉及了烟气系统、二氧化硫吸收系统、海水供应系统和水质恢复系统。通过该项技术能够有效降低火电厂的前期投入成本,在进行脱硫时无须通过化学染料的帮助,能够有效防止对环境造成的二次污染。海水脱硫技术的脱硫效果非常好,不过在应用过程中需要确保火电厂周围有大量海水。目前,海水脱硫技术随着科技的发展已经进入了成熟阶段,以我国的某500MW的火电厂来举例,其通过海水脱硫技术,在吸收塔的上方加装了冷却塔,先通过吸收塔将海水吸收到塔顶,然后再对烟气进行冷处理让其进入吸收塔底部,结合相应设备使烟气与海水进行接触,对二氧化硫进行吸收,通过该项技术的可以吸收超过98%的二氧化硫。最后通过湿气分离器将即将离开的气体中的水去除,再引向烟道。而塔中的吸收槽能够有效地收集酸化的海水,使其流向海水处理厂,而海水处理厂当中有通风区、排水管与混合箱,能够更好地防止发生烟道腐蚀的情况。

3.4 循环流化床干法脱硫技术

现阶段,循环流化床烟气干法脱硫技术是脱硫综合效益最大的干法烟气脱硫技术。该项技术已经在世界各地的各个领域得到了十分普遍的应用。循环硫化床干法脱硫系统主要由吸收剂制备、吸收塔、脱硫灰再循环、注水系统、脱硫后除尘器以及仪表控制系统等组成。从锅炉排除的烟气会先进入到吸收塔底部,然后向其中加入吸收剂、吸附剂、循环脱硫灰与烟气进行充分预混合,形成初步的脱硫反应,这个过程主要就是完成吸收剂与HCl、HF的反应。加入吸附剂的作用就是为了去除烟气中的重金属以及有机污染物等。随后烟气进入到循环硫化床体当中,因为气流的作用使得气固两相发生剧烈的湍动与混合。随着二者的充分接触,在上升时也会形成絮状物向下掉落,但是在这个过程中,由于循环流化床当中激烈的湍动又会使絮状物被解体,然后重新被气流提升,进而形成内循环颗粒流,使得气固间的滑落速度高达单颗粒滑落速度的数十倍。并且,吸收塔顶部结构也使得絮状物的发挥得到了很大的增强,提高了塔内颗粒的床层密度。通过这种方式能够使气固间的传质与传热得到很大提升,为实现高脱硫率提供了根本的保证。随着烟气的上升,其中的颗粒一部分会被烟气带出吸收塔,而另一部分就会由于自重而重新回到循环流化床当中,使其中的颗粒浓度得到了提升,并且使吸收剂的反应时间得到了进一步延长。净化后的含尘烟气从吸收塔顶部侧向排出,然后转向进入脱硫除尘器,再通过引风机排入烟囱。经除尘器捕集下来的固体颗粒,通过除尘器下的再循环系统,返回吸收塔继续参加反应,如此循环,多余的少量脱硫灰渣通过物料输送至脱硫灰仓内,再通过罐车或二级输送设备外排。

4 火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用措施

4.1 提高对烟气脱硫脱硝技术的学习

在实际工作中,烟气脱硫脱硝技术容易受到许多因素影响,因此,其中可能发生的问题也是多方面的。对于烟气脱硫脱硝技术来说,通过学习并应用先进的技术能够提高烟气净化效率。对此我国的研究人员通过大量的研究工作,并且借鉴了发达国家的先进经验,使我国的烟气脱硫脱硝技术水平得到了很大提升。相关单位也总结了经验,推动了部分科研单位取得了不错的成果,但是随着烟气脱硫脱硝技术的不断进步,对于该项技术的研究也不能止步于此。现阶段,我国大部分高校也设置了相关专业,而主要培养方向便是专业化的管理人员。对此,有关政府部门需要鼓励各大院校与火电厂负责人的对接,帮助在校学生逐渐熟悉烟气脱硫脱硝技术。同时部分对人才需求量较大的企业,可与院校合作,共同制定人才培养计划。

4.2 提升技术手段,开发智能系统

随着我国在国际上地位的不断提升,有一部分企业已经与国际企业形成了竞争关系。但是对于烟气脱硫脱硝技术的应用来说,我国的技术标准与国际技术标准还存在一定的差距。针对这种情况,一方面部分企业应该对自身的技术进行检验和升级。根据企业的自身情况,研究与制定适应性强的技术标准,在提升技术的过程中可以参考国外的技术标准。同时应成立相应的技术研究中心,与国际上的研究者进行沟通。逐步制定兼容性高的技术标准,进而在各个火电厂当中有效应用。节能环保是烟气脱硫脱硝技术技术发展的重点方向。应用智能手段能够在第一时间对烟气脱硫脱硝技术的信息进行收集和保存,为烟气脱硫脱硝技术的开发提供参考。将部分节能环保的标准输入至系统,同时对库的信息进行检索,当接收到异常数据时,工作人员能够实时采集设备运行参数进行处理,以保证脱硫脱硝技术的顺利实施,进而真正意义上实现火电厂电力资源生产的节能环保。

5 结束语

降低火电厂排出废气当中二氧化硫和氮氧化合物的含量是实现我国可持续发展战略的必要需求,而烟气脱硫脱硝技术能够对烟气中的污染物质进行高效净化,应用该项技术既能够满足我国的发展需求,还能够提高企业的经济效益。所以相关工作人员应该投入更多的精力与时间来对烟气脱硫脱硝技术进行不断地改善与研究,为我国的大气污染防治工作贡献出自己的一分力量。

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