马朝坤

摘要：随着社会的不断发展，化工企业获得诸多机遇，现已成为我国经济体系中不可或缺的重要组成部分，但随着技术体系的不断更新，很多未知的风险层出不穷，致使传统的风险维修体系无法应对，诱发严重的安全事故。为此，工作人员必须要对现有的维修體系进行深度优化，其中应用基于风险的维修体系便是主要的优化方向，科学落实能够保障工艺稳定性，避免不必要的成本损失。基于此，本文通过对基于风险的维修体系具体的工作方法和概念进行分析，明确其工作重心和优化策略，以期为后续设备管理工作提供参考信息，进而提升工作效率。

关键词：风险;化工机械设备;应用

在化工企业不断发展的背景下，由于机械设备管理工作会直观的影响到工艺稳定性和员工的生命财产安全，故而广受社会关注，技术人员也开始引进以基于风险的维修体系为首的先进技术手段。但考虑到该体系技术含量较高，故而工作人员要进行系统的学习，结合实际情况，为行业发展保驾护航。

1 基于风险的维修分析

基于风险的维修简称为RCM，是一种高效的故障，检修和危害性分析模式，并且可以结合实际情况制定详细的维修策略，具体的工作流程如下：

1.1 设备筛选

基于风险的维修体系通过确定安全设备其原理，可以根据平台内部储存的设备台帐和操作手册中所对应的功能，进行流程概述，并筛选出平台管理方所，重点关注的风险，内容针对性的制定解决方案，从消防、探测、通风、应急等多个角度，分析结构负面影响因素。……