潘 博，胡田田，刘丽艳，查神爱，杨瑞华

(1. 生态纺织教育部重点实验室(江南大学)，江苏 无锡 214122； 2. 江苏阳光股份有限公司，江苏 江阴 214426)

平行纺是20世纪70年代国外研发的一种新型纺纱工艺，也称包缠纺，用这种纺纱工艺纺制出来的纱线称为平行纱[1]，是包缠纱的一种。

平行纱由芯纱和包缠丝2部分组成，其芯纱的纤维沿纱线轴向近似平行排列，不施加捻度；长丝以螺旋状包绕在短纤维束的外表面，将短纤维束捆在一起形成平行纱。包绕在短纤维束周围的长丝对短纤维施加的径向压力，促使短纤维之间产生必要的摩擦力，从而使平行纱具有相应的强力[2-4]。芯纱部分由2根平行单纱组成的情况也被叫做平行纱。

平行纱是花式纱线的一种，可以在织物上作嵌线使用，很大程度上丰富了织物的外观，受到越来越多消费者的青睐。平行纱较圈圈纱、竹节纱等应用较少[5]，平行纱主要通过颜色的配合来丰富纱线外观，纱线截面呈圆柱形，纱线连续均匀。平行纱的形成原理简单，其对设备的要求较低，既可在专门纺制花式纱的花式捻线机上纺制，也可由环锭纺纱机纺制得到，这也是平行纱除外观效果外最大的优势所在[6-7]。本文分别使用花式捻线机和环锭纺纱机纺制2种平行纱，并对这2种平行纱的纱线性能进行检测和分析。

1 平行纱的工艺选择

1.1 实验原料

设计纺制纤维成分为羊毛/涤纶48/52的平行纱，其中羊毛为线密度为15.15 tex美利奴羊毛，羊毛伸直长度在80～100 mm之间；涤纶是纤维平均长度为90 mm、线密度为0.2 tex的涤纶短纤维和线密度为2.2 tex的涤纶长丝。……