秦水朝

(河南省南水北调中线工程建设管理局，河南 郑州 450008)

0 引言

隧洞混凝土衬砌一般存在施工缝洇湿、伸缩缝渗水、顶拱裂缝渗水，个别底拱局部凹坑、侧墙混凝土局部产生橘皮等现象。上述缺陷发生后，均应认真总结逐环节分析缺陷产生的原因，提出相应的改进预防措施，及时进行缺陷处理，会达到较好效果。

1 隧洞底拱混凝土衬砌施工缺陷

在隧洞底拱混凝土衬砌施工时，最容易产生的工程质量缺陷是底拱混凝土表面气泡多和局部混凝土凹坑现象。采取措施是在浇筑隧洞底拱混凝土时，严格控制好下料厚度。首先，浇筑混凝土至底拱上部 20 cm左右，振捣密实；其次，在铺上层混凝土前，由于下层混凝土中水泥已水化，在第1次振捣混凝土时附着在底拱模板表面气泡内压已消失且极易破裂，因此对下部混凝土采用二次振捣法可以消除混凝土气泡，实践证明效果明显。底拱混凝土模板拆除后形成的凹坑，往往是下料顺序和振捣不正确所致，若采取自底拱两端向中间下料振捣的顺序施工，在振捣混凝土过程中会产生泌水现象，若泌水集中在底拱模板下部，无论如何振捣混凝土，泌水也无法排出，混凝土中水泥经水化后即形成凹坑，消除凹坑措施即可改变下料振捣混凝土顺序消除，底拱混凝土下料振捣应从隧洞下游端向上游端一次下料振捣推进，可将泌水向底拱上游端赶排，同时在隧洞底拱模板最底部位设置3个观察孔，可随时观察底拱混凝土浇筑情况，可提前消除质量隐患，确保混凝土密实。……