张小平

(山西路桥集团试验检测中心有限公司，山西 太原 030000)

1 配合比设计

首先在试验室对二灰土不同材料所占比例进行确定，在试验过程中，通常使其中一组材料的实际用量保持不变，对另外两种材料各自比例进行调整，根据试验结果，石灰使用量由8%增加至14%后，强度明显增加，尤其是早期强度，而增加至大于14%后，强度增加不明显。当粉煤灰实际用量增加时，强度也明显增加，尤其是后期强度，而在用量达到45%以后，强度不增反降。

试验配合比应严格遵守经济合理基本原则，同时早期强度应较高，而且方便施工，结合相关规范提出的要求，应将比例控制在以下范围内：石灰∶粉煤灰∶土=8～12∶30～40∶48～62，对于施工配合比，可以在试验配合比基础上进行适当调整，以此确定最佳配合比。

只有当土体达到合适密实度时，才可以具有良好抵抗外力作用的能力，为了使二灰土具备一定强度与变形特性，应达到要求的压实度，而压实度主要和二灰土实际含水量有关。最佳含水量因粉煤灰的不断增加而变大，而最大干密度则完全相反。当粉煤灰实际含量明显增加时，其最大干密度需要的含水量随之增加，即伴随粉煤灰含量不断增加，想要达到一致的干密度，实际含水量能在相对较大的范围内发生变化，这对二灰土施工是比较有利的。

在湿陷性黄土当中添加适量石灰与粉煤灰之后，能增加土体强度，降低孔隙率，减小压缩性和湿陷性。通过试验可知，二灰土实际压缩模量超过20 MPa，属于低压缩性材料。……