周玉华，吕菊花

（江西铜业集团有限公司 城门山铜矿，江西 九江 332100）

1 引言

近年来，随着国内各大型露天矿山采矿规模的不断扩大，百吨以上电动轮汽车需求量也越来越大，主要承担着露天矿山岩石运输的主要工作任务。电动轮汽车在不同道路条件工况下，长周期高负荷运行，如果设备活动连接部位得不到有效润滑，存在一定安全隐患，甚至会引发安全事故，故障率、维修频次和生产成本也随之增加［1］。因此，掌握林肯泵自动润滑系统的常见故障诊断与维修技术，对保障电动轮汽车的行驶安全和稳定性极为重要。

2 系统设计原理

自动润滑系统较为复杂，供设备活动连接部位的集中润滑，其主要由林肯泵、注油器、控制器以及输油橡胶软管等部件组成。如上述某一个环节出现故障将会直接影响电动轮汽车长期运行安全问题［2］。

自动润滑系统是一个加压的润滑脂输送系统，它定时定量的将润滑脂输送到各指定润滑点。系统由卡车电控控制，操作由电动马达提供动力的润滑脂泵，用于林肯泵操作的电源由卡车电控箱提供，润滑脂的输出与电机的转速成正比，电机转速越快，输出功率就越大，油脂排量就越大［3］。

当设定的间隔时间完毕之后，控制单元立刻给润滑泵发出工作指令，润滑泵电机和卸荷阀得电后，电机带动曲柄机构和活塞，使活塞往复运动，泵向外连续输出润滑脂。当系统压力达到12.8MPa 时，注油器开始向润滑点输出定量的润滑脂，系统压力继续升高到系统末端压力开关设定的额定压力值19MPa 时，压力开关输出信号给控制单元，控制单元接收到信号，立刻给润滑泵电机和卸荷阀断电，系统卸荷。……