万 达

（中铝材料应用研究院有限公司，北京 102209）

伴随着改革开放的日益深入，我国综合实力也不断提高，极大地推动了我国工业的发展，与此同时国家越来越注重对环境的保护，提倡积极发展并应用绿色切削加工技术。而微量润滑技术作为当前新型的绿色切削加工技术，不仅符合绿色加工要求，而且在加工过程中对加工的工件和道具发挥关键性作用。

1 微量润滑技术简介

1.1 微量润滑技术概述

微量润滑技术（Minimal Quantity Lubricant MQL）也可以被最小量润滑技术，属于对金属进行加工时采取的润滑方式，即半干式切削，主要指的是在切削过程中，将由空气、二氧化碳、氮气组成的压缩气体和极微量润滑油混合后将其汽化，以形成纳米级的液体，再将其喷射到所需加工区域达到有效润滑的一种切削加工技术[1]。

1.2 微量润滑技术的原理

根据上述对微量润滑技术的阐述可以得出，该技术的原理如下：借助高压气流雾化喷嘴，将经压缩过后的空气作为雾化介质，在高速的气流作用下将可降解、无毒的植物基润滑油破碎为能够达到微米级别的润滑油雾滴，再通过高速气流的作用下将其送至切削区域内，达到充分润滑并冷却充分润滑刀具、切屑以及刀具和工件的接触面[2]。

1.3 微量润滑技术的优点

由于微量润滑技术融合了干式切削和传统湿式切削两种技术的优点，因此归纳起来其主要具有以下优点：

（1）微量润滑技术降低能源消耗效果显著，其能够减少二氧化碳的排放量，充分符合了绿色加工生产的要求。……