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绗缝机花样加工代码自动生成算法

2021-01-05倪俊芳

纺织学报 2020年11期

李 亮, 倪俊芳

(苏州大学 机电工程学院, 江苏 苏州 215021)

花型样条加工代码通常是由花样设计者以直线、圆弧、样条曲线等基本线条通过移动、复制、镜像、旋转等操作绘制出图形轮廓,再通过逼近、插补等算法的转化,得到的可用于绗缝机或特定数控系统的加工代码[1-2],可直接用于床垫、床罩、棉被等织物的绗缝加工。花样描制算法[3]即通过上述操作对目标绗缝图像进行描摹绘制,从而使图像轮廓作为加工路径,将面料、填充料、底料缝制在一起,实现外层布料与填充料之间的相对固定,同时增加绗缝制品的立体感与美感。该方法可大大降低花样设计的难度,减少人工成本,且可保存花样以便后续使用;但其也存在因描制图样尺寸过大、形状不规则、花样过复杂的缺点,导致描制速度过慢,且受操作者的经验影响较大,常常难以加工出高质量花样。为了解决上述方法的不足,基于图形矢量化方法的花样自动生成算法应运而生,其核心思想是提取目标图像的图元,以基本线条进行分段拟合,从而得出相应花样及加工代码。Bezier、NURBS、B样条等复杂曲线被提出以精确表达高次曲线[4-5],然而目前大多数的数控系统仍不支持上述曲线插补,故绗缝加工系统仍采用将加工路径离散为微段直线和圆弧的插补方法[6-7]。

国内学者[8-9]研究了在保证图像不失真的条件下,提取图像基本图元进行曲线拟合,实现图形的矢量化,并取得了一定进展。其方法通常分为2类:1)先获取轮廓上的基元,即优先恢复的方法;……

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