柱塞泵润滑油乳化监测装置的设计与应用
2021-01-05高亚宁王军锋
设备管理与维修 2020年19期
关键词:设备
高亚宁,王军锋,王 丽
(中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆固井公司,陕西西安 710018)
1 研发背景
目前,固井车辆柱塞泵润滑油采用按期换油方式,无有效手段对油液进行实时监测,润滑油的更换存在过保或提早保养的现象,润滑效果较差。机械设备由于循环油系统泄漏、密封元件损坏,引起外部水渗入液压和润滑系统是经常发生的故障。冷却水一旦进入润滑油,会造成油品乳化变质,破坏正常的润滑,造成零部件异常磨损,导致设备事故发生。因此,在线监测润滑油中的含水率、黏度且能及时报警,对保证设备的可靠运转,延长使用寿命十分必要。
2 润滑油使用管理现状
随着润滑油统一管理及降本增效要求的实施,不同季节、不同车型使用不同品牌、型号的润滑油,已使润滑油采购、使用更加不便。成本支出大,降低了维护保养的及时性、高效性,间接影响生产组织。
目前国内各大钻探公司对固井设备润滑油的监测、预警装置或技术,尚未开展相应的研发,基本采取人工检查判断、定期维护保养的方式,预警自动化程度低,固井设备的技术难题尚未得到有效解决。
固井车辆发动机一般使用美孚超级黑霸王机油,由于部分维柴电喷发动机机油压力低,夏季使用昆仑CF15W/40 润滑油。平台柱塞泵使用85W/90 GL-5 齿轮油,冬季低温下柱塞泵润滑油黏度增大,润滑效果较差,润滑油的更换存在过保或提早保养现象,润滑油油质实时监测需要实现技术突破。……
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