郭 凯，何忝锜，和 蓉

（西安西工大超晶科技发展有限责任公司，陕西 西安 710200）

近些年来我国对TC4钛合金，在热处理的工艺研究上，取得了一些比较大的成果，TC4钛合金因此被广泛的应用到了汽车、航空航天、化工、船舶等一些行业。与此同时也存在着一些缺点，比如结构件的形状比较复杂、传统的加工在工艺上比较繁琐杂，材料的利用率偏低，制造的成本相对较高等。但是对未来的发展而言，必然是经济性好、制造的周期的短、性能优越的趋势，所以相关的科研人员，应该基于当前的研究成果，进行持续不断的研究创新。

1 研究现状

钛合金在性质上属于同素异构体，在结构上拥有密排的六方晶格α钛结构、体心立方的β钛结构。一旦钛合金的温度发生变化，其组织中的结构就一定会产生相应的变化，形成α相钛、β相钛，在达到一定的温度之后，就会形成一种α+β相的组织钛合金，另一个名称是双相钛合金，我国用TC来表示。TC4钛合金在性质上属于Ti-Al-V系，具备强度高、密度小、耐腐蚀性能强等优点。

1.1 固溶处理

TC4钛合金在经过固溶处理之前，在钛合金的类型中属于α+β型，缺点包括：耐磨性较差、冷轧成型时加工困难等，对其实施固溶处理工艺，是为了得到等轴稳定的α相、马氏体弥散的α、相、亚稳定状态的β相，等轴的α相能够让合金的力学性能得到综合性的提升，马氏体弥散的α、相能够让合金，在强度、硬度上得到提高，塑性、韧性被降低。固溶处理的工艺主要是受到两个方面的影响，分别是固溶时的速度快慢、冷却时效率的高低，以下是对这两方面的具体分析[1]。……