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铝合金涡壳金属型重力铸造工艺设计优化

2021-01-05范桂山尤伟华

世界有色金属 2021年7期
关键词:工艺

范桂山,尤伟华

(保定立中东安轻合金部件制造有限公司,河北 保定 071000)

1 铝合金涡壳铸造生产工艺

铝涡壳的材质是ZL101A(质量分数)数据是:Si6.5%~7.5%,Mg0.25%~0.45%,Ti0.08%~0.20%,Fe0%~0.200%,A1余量。合金的凝固稳定范围550℃~615℃,体收缩约为6.0%,是因为铸件的收缩率较大,所以在铸造师铸造的时候需要进行冒口补充缩减,铸造前我们需要对合金行热处理,热处理的方式大都是:固体融化和失效项目的工艺参数是(525上下5)摄氏度,保温在6h(175℃上下5℃)。铸造完成后对铸件进行抽查,要求符合数值HB在70到100。之后的现场试验对比之前的铸件,铸件制造的过程中,我们控制铸造涂层的厚度,并且又加入了冷铁等工艺的措施,结果表明,铝合金涡壳铸造的工艺方法改进解决了生产过程中曾经出现的涡壳的冷隔,缩松,有气泡等铸造缺陷[1]。

在对产品的内部结构进行研究之后我们发现了核心所在。之后我们重新设计了铸件的工艺方案并且将一定的配比数值进行了修改。

铸造工艺分析,主要体现在以下方面:

(1)铸件壁厚度在5mm上下,铸件机器设备要在4+0.5MPA的气压密封条件下来进行试验,并且强调的是要求铸件组织致密,内部质量要求很高,铸件的内部组织严密。

(2)是我们要求铸件粗糙度在表面不能高于Ra6.8,所以我们搜寻了大量的铸件之后我们选择了金属型的铸造是最好的铸造方法

(3)因为我们的涡壳流道是由壳芯成形,在以往的试验之中在浇筑的时候会产生很多的气体侵入液体,这样往往对于产品不好,所以我们需要完整的排气系统来排掉气体。……

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